




L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,根据力学性能的不同,13Cr材料镀铜母扣,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,分为L80-13CR和超级13cr110(P110-13CR)也会根据井下温度的不同,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
现货供应L80-13Cr石油套管
L80-13Cr的标准要求: 抗拉:gt;655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸长率:gt;15% 硬度:23-24HRC 2Cr13材质成份: C:0.15-0.22%,Mn:0.25-1.00%,L8013CR短节,Cr:12.0-14.0%,Ni:lt;0.25% 淬火980-1000,回火700就可以,保温时间100分钟 冷却方式采用冲氮气在一定的真空高压 2Cr13调质L80-13Cr钢级的石油油管.但此种材质淬透性极高,按常理必须用油管
◆二氧化碳腐蚀是石油工业中一种常见的腐蚀类型和中存在和二氧化碳腐蚀介质,不仅会加速钢材的腐蚀速度和引起局部腐蚀,而且由于加速了钢材渗氢速度而引起材料氢脆,终造成材料的失效。
◆我国是油井管的生产大国,目前年产量已达535万吨,取得API证书的企业数量已占全世界的50%左右。
◆但对于抗二氧化碳腐蚀的套管等高技含量、高附加值的产品,国内目前尚属空白,这类套管的国产化进程仍有很长的路要走。
◆国内宝钢等厂家已开发了经济型的抗二氧化碳腐蚀套管,13Cr材料镀铜/特扣加工,取得了一定的成绩,但目前此技术尚需完善。
◆该类套管一般用于较温和的二氧化碳腐蚀环境,即温度不太高二氧化碳分压不高的环境( 温度小于100°C,二 氧化碳 分压低于0.5MPa)对于一般环境 下使用13Cr类的抗腐蚀套管仍是各油气田厂家的。
1CR13和2CR13中CR的含量是一样的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13,均为马氏体不锈钢,13Cr材料镀铜,相当于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a, 其性能比较相似,化学成分上略有差别。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,13Cr油管,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
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