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归纳出三点结论:
1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
2.塑料材质熔点差距愈大,熔接强度愈小。
3.塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。
2.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。
因为在超音波作业中会产生两种情形:
1.高热能直接接触塑料产品表面
2.振动传导 。
所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫坏,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生现象,这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久, 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。
超声波金属焊接机频率参数
任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率,例如20KHz、40 KHz等,焊接机的工作频率主要由换能器(Transducer)、变幅杆(Booster)、和焊头(Horn)的机械共振频率所决定,发生器的频率根据机械共振频率调整,以达到一致,使焊头工作在谐振状态,每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围,如一般设定为±0.5 KHz,在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时,都会对谐振频率作调整,要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊头,我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz,误差为5‰。
青岛天润高周波电器有限公司超声波的广泛应用
热铆预留出的塑接技术的基本原理是:使模塑件上料铆柱、肋翼或立筋对应穿过冲压成型的金属板上的预制孔,采用非接触式加热工艺对塑料件上的、穿过金属表面的铆柱突出部分进行加热。当金属表面突出的铆柱受热软化后,再用金属成型铆头压紧,从而使塑料铆柱受热后在锁紧状态下重新成型,塑胶件超声波切割机配件,冷却后铆固。利用特定形状的铆头,可以实现塑料铆柱的齐平铆接、埋头铆接(沉头铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、折边镶嵌包覆等。
超声波的广泛应用
超声波不仅在焊接方便有很大的用处,超声波在其他行业的应用也十分广泛,例如超声波在清洗方面的应用,超声波如何完成清洗工作上海超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目 前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
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