





线收缩线收缩大小将直接影响铸件的质量。线收缩越大,铝铸件产生裂纹与应力的趋向也越大;冷却后铸件尺寸及形状变化也越大。对于不同的铸造铝合金有不同的铸造收缩率,即使同一合金,铸件不同,收缩率也不同,在同一铸件上,其长、宽、高的收缩率也不同。应根据具体情况而定。缩孔、疏松是铸件的主要缺陷之一,产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现,铸造铝合金凝固范围越小,越易形成集中缩孔,凝固范围越宽,越易形成分散性缩孔,
介绍超细石墨粉在工业中有什么作用
如今随着现代科学技术和工业的发展,超细石墨粉作为一种很好的节能环保材料,石墨制品生产商,它的应用领域非常广泛。它也已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料。那超细石墨粉在工业中有什么作用呢?
一、润滑
超细石墨粉粒径越小,石墨制品加工厂,润滑性能越好。它通过摩擦、浸渍、喷涂等方式,用在需要润滑的零件,也可以与润滑剂结合使用。作用:延长机器使用寿命;提高工作效率;节约润滑油的消耗;节省机械维修费用等。
设备固然是保证产品质量的因素,但模具在铸造中的作用同样非常重要。尤其对铝合金,铝合金汽车零部件生产企业来说,模具的度和耐久性对产品质量的影响非常明显。
黑色金属铸造,模具更多的是为了形成铸型型腔,一般情况模具本身并不直接与金属液接触,尤其对于形状复杂的非金属模铸造件更是如此,与灼热金属液接触的是造型材料,主要是型砂,这使造型材料成为影响铸件质量的主要因素。而铝合金重力铸造则不同,由于铝合金熔点较低,铸造性能好,在大量生产时,铸件的外形一般是由模具直接形成的,如发动机的铝合金缸体、缸盖等,这不仅有利于提高劳动生产率,而且更重要的是通过调节模具不同部位的温度分布,石墨制品,来控制铸件的组织结构和晶粒大小,提高铸件质量,同时,避免了大量使用造型材料而带来的环境污染,改善了车间的劳动条件。
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