一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下：
空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，水解植物蛋白压力喷雾干燥机，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
酶制剂压力喷雾干燥机，多聚甲醛造粒喷雾干燥机，茶多酚离心喷雾干燥机
一、上排风多级流化床喷雾干燥机（内置流化床）雾化喷嘴
上排风多级流化床喷雾干燥机的内置流化床上的喷嘴或雾化构件由多个单独 安装的喷嘴构成，它们每个都单独与进料管线连接，喷洒粘合液或任何在附聚过程中需要的可能液体。此外，进料管线可以向各个喷嘴单独提供任何待喷洒的液体，并且根据需要何种附聚颗粒，适当生产组合物。
喷嘴数量可以根据喷雾塔的尺寸和产品或待实现的产品质量为1至12个。可以单独调节喷嘴从而实现喷洒粘合液的液滴分布为细水雾至相对大液滴。这通过改变设置于喷嘴的盖帽以及在l_6bar间改变雾化压力实现。
上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或雾化构件由环形管线构成，喷嘴或雾化沿该管线均匀分布。喷嘴或雾化构件是同心环形管线或具备喷头或雾化的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或雾化的均匀性。
在目前描述的喷嘴构件的情况下，喷嘴或雾化可被单独调节，因此，例如可以单独调节和设定喷嘴或雾化压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外，内置流化床上喷嘴或雾化构件的这种设计有助于流化，这有利于得到大附聚颗粒。
一、实验室喷雾干燥机--产品说明:
小型喷雾干燥机适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性，碳化硅浆料压力喷雾干燥机， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、酶制剂等。因为所喷出的物料只是在喷成雾状时才受到高温且是瞬间受热，故这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不变。
多种领域：饮料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体生化制品、染料肥皂和洗涤剂、食品、黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。
二、实验室喷雾干燥机--主要特征:
●西门子彩色大触摸屏操作，西门子PLC程序编入，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，实验参数屏幕自设定
●控制开关采用施耐德品牌。
●实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。
●喷雾、烘干及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造，整个喷雾干燥实验进程可视。
●二流体喷雾的雾化结构，316不锈钢材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，压力喷雾干燥机，流动性好。
●脉冲防堵通针且频率可调，在喷嘴被堵塞时，会自动清除以确保实验的连续性。
●进料量可通过进料蠕动泵调节。
●特有保护功能，风机不启动，加热器不能启动，空压机不启动，酪蛋白浆料压力喷雾干燥机，蠕动泵不能启动（为了避免错误操作导致实验出现问题，或设备出现问题）。
●内置进口全无油空压机，噪音小于50db。
●配备进风口过滤器，以确保样品纯净。
●干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度
●后期可升级低温喷雾干燥和喷雾干燥。
