德玛力格KBK轨道-黄冈KBK组合式起重机

断绳安全事故：

      导致起吊绳破断的关键缘故多见多见起吊扯断镀锌钢丝绳；起吊行程开关失效导致过卷扯断镀锌钢丝绳；斜吊、悬索导致乱绳断开断开镀锌钢丝绳；镀锌钢丝绳因长时间应用又欠缺维修保养导致疲惫形变、损坏损害等做到或超出损毁损毁依然应用等导致的抗拉力安全事故。

      导致起重吊带抗拉力的关键缘故多见起吊视角太大>120度，使起重吊带抗压强度超出值而扯断；起吊镀锌钢丝绳种类规格型号挑选不善，或仍应用已做到损毁损毁的镀锌钢丝绳捆缚起吊吊物导致起重吊带抗拉力；起重吊带与吊物中间触碰处无密封垫等保障措施，边角导致边角锯断镀锌钢丝绳而发生起重吊带抗拉力安全事故。

1.塔机驱动小车到臂根并拆卸配重。

2.拆下臂杆。动臂的拆卸须在动臂末端增加8吨汽车起重机，并在动臂根部附近增加16吨汽车起重机。两台起重机共同工作，使动臂倾斜至适当角度。启动提升机构，并预先拧紧绕过塔轮滑轮组的起重钢丝绳。使塔顶的拉杆销不承受拉力，然后敲下销。然后将杠杆和塔顶皮带轮悬挂在动臂顶部并固定。要求操作员系上安全带。

3.将动臂调节至水平状态，KBK组合式起重机厂家，并使两辆汽车起重机的吊索保持垂直。16吨汽车起重机应正确拧紧钢丝绳吊索。目的是使动臂的动臂根销不能承受水平和垂直力。在臂根和塔顶之间安装钢丝绳安全环。敲下销钉时，在此操作过程中，工作人员须配备大安全带，并在大调整期间防止动臂提升臂突然弹出，挤压或撞击。敲击销钉的工具经常被销钉孔卡住，并且无法降低动臂。操作时请注意这一点。

4.敲掉动臂的两个销钉后，快速卸下安全环，并且两个吊车协调地将动臂提升到地面。

5.用16吨的汽车在平衡臂所定义的四个悬挂点处抬起，使平衡臂倾斜至适当的角度，并拉下拉杆的销钉。操作员应系上安全塔带并系上安全带，并注意不要缠住杠杆或平衡臂上的任何物体。吊绳应用5t的钩环锁在吊钩下方，以防止其移位。

6.放下拉杆，使平衡臂回到水平状态。

7.在平衡臂根部和塔架头之间安装钢丝绳安全环。

8.调整平衡臂的根销。 操作员应系上安全带，并防止平衡臂突然弹起或受伤。

9.松开安全环，并将平衡臂提升到地面。

10.拆卸动臂和拉杆。 拆卸拉杆时，请先固定拉杆，以防止拉杆滑落并碰到脚。

11.拆卸塔头、回转支承、塔身节与爬升套架。至此，塔机拆卸完毕。

关于起重机断电的原因。

1.大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主接触器的主触点及常开辅助触点同时断开，黄冈KBK组合式起重机，主接触器线圈自锁失效而导致断电。

2.滑铁局部接触不良，导致起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，KBK组合式起重机哪家好，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主接触器的线圈断电、自锁失效，即使该设备因惯性滑过接触不良处后重新得电，主接触器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。

3.起吊重物时产生的振动使主接触器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主接触器线圈自锁失效而断电。

处理措施：

1.起重机控制线路从三相380V电源经过开关QS接入，从三相电源中取出两相作为控制线路的电源，给主接触器线圈KM供电，在控制线路依次串入过流继电器常闭触点KI、KI1、KI2、KI3，对各个电机进行过载保护。

2.串入零位起动保护触点Q1、Q2、Q3进行零位起动保护。

3.串入安全保护开关SA用于意外情况下的紧急停车。

4.串入3个限位开关SQ1、SQ2、SQ3用于连锁保护。

5.按钮SB用于启动，主接触器的2个常开辅助触点KM完成主接触器的自锁。

6.下面的几组限位置限位开关和各凸轮控制器相应的2对触点配合工作，完成起重机的限位。

我们日常使用起重机时若发现其出现断电现象，应给予重视，KBK组合式起重机生产厂家，及时排除故障，使其恢复正常，这样才能确保该设备能够发挥理想的使用效果。