挂面在中国历史悠久。早可追溯到唐代，宋两代，是面条真正成“条”的时期。真正的挂面的问世是在元代，当时主要采用的方法是在太阳下晒干。新中国成立后，制面业得到了的发展，采用了全自动机械化生产和室内烘干技术。让挂面的生产真正达到了一个高峰时期。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以中国，日本为代表的东方面条，全自动M袋套箱机，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4～8小时；另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。
目前国内全自动装箱机的技术水平，全自动M袋套箱机报价，现在从整体来看，全自动M袋套箱机供应，要比国外全自动装箱机的枝术稍稍落后，而且在新的全自动装箱机产品的开发、应用、质量、可靠性等方面的竞争中处于明显的劣势。当今国际全自动装箱机市场，正朝着多功能、高速度、高智能、高集成的方向发展。因此国内的装箱机企业也应加大装箱机新产品的开发力度，紧跟国际全自动装箱机发展的脚步，开发出更多具有自主知识产权的全自动装箱机。这样仅可以提高我们国内全自动装箱机企业在国际装箱机市场上的地位，也可以为我们占领更多国际装箱机的市场份额打下坚实的基础。俗话说：“落后就要挨打”，所以我们全自动装箱机生产企业要有更加长远的眼光，用快的速度跟上或超过装箱机生产水平。为弘扬中国民族品牌做出自动的贡献！
自动装箱机设备的维护保养管理
1)操作人员对于本岗位的设备，负有管好、用好、维护好的责任，要做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)，并完成如下工作：
1.正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数(如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等)，严禁超温、超压、超负荷运行。
2.认真检查设备：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，全自动M袋套箱机直销，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。
3.精心维护保养机械设备：操作人员要认真搞好设备的润滑工作，合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定”(定质、定人、、定量、定期)制度。
2)保障人员对维护好设备负有直接责任。保障人员要经常上岗检查，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时处理，并作好详细记录。
3)保障人员要保证所有备台设备处于良好状态。备台设备应定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀、防冰冻。传动设备要定期盘车和切换。
4)严格执行交接班制度，认真细致地作好设备运行状态的交接班工作，对主要生产设备的交接要有详细记录。
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