





石墨板生产中容易出现的质量问题
(3)挤压嘴子及压料室的温度过高,紧靠挤压嘴子及压料室内壁的糊料受到过分的 加热,因此与压料室中心部分的糊料温度相差较大,受压后这两种料挤出速度不一样,压 出后的产品因表面与中心部分回胀系数不一致,这也容易产生裂纹。反过来说,挤压嘴 子和压料室的加热温度较低,而中心部位糊料的温度较高也会有一样的后果。
(4)凉料时糊料凉得不均匀,有时甚至把已冷成硬块的糊料也加入压料室内;而压料室的加热不足以在短时间内使糊料温度达到均匀,在这种情况下挤压出来往往也是造成表面裂纹的原因。




模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精j确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,隔热石墨板,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
石墨电极加工在电火花加工过程中,由于电加工参数的选择不恰当,或者加工屑排出情况不好等原因产生集中放电拉弧,石墨板多少钱,如看起电火花稀少,并有红色火花出现,放电声音也变得不规则,这时产生所谓的不稳定放电。如果石墨加工不稳定,加工电流就不按照所设定的电流工作,工作电流变小,并且在石墨加工过程中会出现各种加工缺陷,造成废品。经常出现以下几种异常放电现象。
1、开始加工时放电不稳定
石墨电极加工开始阶段,由于工件上存有切削屑、毛刺,导致集中放电;并且由于放电能量大(峰值电流高,脉冲宽度宽),而脉冲间隔过窄,喷流压力太大,导致开始加工时放电不稳定。因此加工前先完全除掉附着在工件上的切削屑、毛刺,并且去除因工件热处理所产生的氧化膜、涂料、锈等。可以开始时把电流设定在一个较小的值,然后逐步增加到峰值电流,并把喷流压力设定的小一些。
2、产生粒状突起物
在石墨电极电火花加工过程中,石墨电极加工深度过深易产生电弧,在工件上形成粒状突起物,致使工件报废。
石墨板的基本作用:
1.石墨板胶结剂——起粘接石墨板作用。选择化学稳定性良好,并具有室温硬化作用的合成树脂为好;
2.石墨板填料--般选用石墨粉,石墨粉的耐腐蚀性、导热性好,对石墨板胶接缝处弹性模数、热膨胀系数、收缩率、耐热性和强度,石墨板,都有所改善,并能降低成本;
3.石墨板增塑剂——是高沸点的液体或固体(低熔点的固体有机化合物),石墨板加工定制,它与树脂有良好的 互溶性,但不一定起化学反应,其作用是增加柔韧性、耐温度、抗冲击强度,由于抗拉强 度、刚性、软化点稍差,故配比应适当;
4.石墨板固化剂——它对合成树脂起固化作用,其固化石墨板作用决定于固化剂的种类、浓度、加入量和温度等。




石墨板多少钱-石墨板-聚鑫隆石墨由佛山市聚鑫隆石墨有限公司提供。佛山市聚鑫隆石墨有限公司在石墨及碳素产品这一领域倾注了诸多的热忱和热情,聚鑫隆石墨一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:李先生。