




机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构,获得均匀清洗。为全封闭设计,简单可靠,维护容易。槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。设置液位控制系统,确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统,快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。采用的超声波发生线路,超声强劲。采用它激式超声波发生线路和进口换能器,能量转换。结构紧凑,生产。
机械结构简单,动作,设备维修费用低。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统,控制简单、稳定、可靠。适用于大批量零件的生产,已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。
该生产线适用于固定镀种生产使用,可变换电镀时间,主机采用机械转动,包头皮膜钝化设备,具有稳定性高,占地面积小,产量大,镀层均匀且光亮等优点,适用于中小型五金件,塑料,电路板之产品的电镀生产.可24小时连续生产。
自动电镀生产线,皮膜钝化设备价格,镀金机,单臂圆形生产线,夹板圆形自动生产线和单电镀圆自动生产线^高的质量。这些自动电镀生产线可以根据客户的^规格设计不同的技术要求,并承认^的电镀重量,皮膜钝化设备详情,更高的效率,1高耐腐蚀性,良好的焊接性能和耐用性。
??全自动架空式电镀生产线是在龙门式电镀生产线的基础上研发的,克服了龙门吊的单一动作缺点,为生产高质量的五金电镀产品提供设备保证。特别适用于的五金电镀,如继电器五金全自动滚镀生产线,电容器,拉链,黄铜扣等产品。
??此外,它也是电镀产品后处理的^佳结构,如,皮膜钝化设备咨询,清洁,干燥和其他摆动篮筐结构的全自动生产线。具有产能大,质量高,与各种全自动电镀生产线^匹配的特点,可以满足各种后处理的需要。
电镀生产线连续加工体系包括三个方面:一是设备保证体系;二是技术保证体系;二是管理保证体系。这三者是相互依存、相互制约和相辅相成的。
智能电镀设备“化镍金线”
1.合理选择电镀设备(包括机器、设备、工具和吊架)。
2.设备维修是保证电镀生产的必要条件。
保管:
使用后需要完全清洗,并安全保管,以避免酸碱气体侵蚀。
去掉厚厚的涂层:
在紧固件上形成厚镀层时,用相应的镀液去掉镀层,或者用金属丝夹剥离。
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