空气压缩机：按工作原理，上海二氧化碳高分子膜，空气压缩机可分为容积式和速度式两大类。目前空气压缩机多采用往复活塞式空气压缩机、离心式空气压缩机和螺杆式空气压缩机。
空气冷却器：是用来降低进入空气干燥净化器和空分塔前压缩空气的温度，避免进塔温度大幅度波动，并可析出压缩空气中的大部分水分。通常采用氮水冷却器（由水冷却塔和空气冷却塔组成：水冷塔是用空分塔内出来的废气冷却循环水，空冷塔是用水冷塔出来的循环水冷却空气）、氟里昂空冷器。
膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是2010-2017年的事。
膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，二氧化碳高分子膜厂家，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，二氧化碳高分子膜多少钱，难以修复，需要换新膜，膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户，二氧化碳高分子膜公司，此时具有较好功能价格比；当要求氮气纯度高于98%时，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，故由膜分离制氮和氮纯化装置相组合制取高纯氮时，普氮纯度一般为98%，因而会增加纯化装置的制作成本和运行成本。
随着油田开发的不断深入，在国外，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性进体收集和管道系统吹扫，从而防止气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。在国内，氮气在油田的应用起步较晚，到80年代氮气才开始应用于油田的开采。经过大量的物模、数模及现场试验，证明注氮气工艺技术是切实可行的。当然，的技术还需要优良的设备来实施，由于进口设备成本高、维护困难，不适于中国油田的现状。某公司开发了适于我国油田的中空纤维膜分离制氮注氮设备。目前，该设备在油田应用2 a多，效果良好。本文分析了制氮设备在油田开发中的应用及特点。
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