传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，中山石墨制品，提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化，不但得到较高的表面硬度，石墨制品定制，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，石墨制品厂，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。
石墨的基本特性
如今随着现代科学技术和工业的发展，超细石墨粉作为一种很好的节能环保材料，它的应用领域非常广泛。它也已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料。那超细石墨粉在工业中有什么作用呢？
一、润滑
超细石墨粉粒径越小，润滑性能越好。它通过摩擦、浸渍、喷涂等方式，用在需要润滑的零件，也可以与润滑剂结合使用。作用：延长机器使用寿命；提高工作效率；节约润滑油的消耗；节省机械维修费用等。
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