蝶形封头为市场的调节压力带来一笔不小的热处置热处置工序是管件制造的严重组成部门。经由过程加热、保温及冷却的热处置步伐，消弭成形历程发生的加工硬化、渣滓应力、金属变形缺陷等，使成形后管件的金属机关、机能发生转变，恢复到变形加工前的状况或使其机能获蝶形封头得改良和前进。常用的热处置装备为反射炉、电炉等；凡是的节制体例为炉内的热电偶经由过程传感器毗连到温度-时刻自动记实仪的节制装配上进行。分歧的管件产品标准中对热处置的划定不尽类似。并非全数经由变形的管件均要进行热处置，标准碟形封头，凡是，对于低碳钢质料的管件其 终成形温度不低于723℃(再结晶温度)时，可不用进行热处置，因在此温度前提下其 终的机关状况根柢上是正火状况，碟形封头定做，低于这一温度或高于980℃时应进行热处置；合金钢或不锈钢质料的管件非论接纳冷成形或热成形，均应进行热处置。对热处置的通例磨练一样平常经由过程硬度试验完成。
为了到达理想的除锈功效，应根据直缝焊管概况的硬度、原始锈蚀水平、要求的概况粗糙度、涂层典型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，接纳钢砂和钢丸的搅浑磨料 易到达理想的除锈功效。钢丸有强化钢概况的浸染，而钢砂则有刻蚀钢概况的浸染。钢砂和钢丸的搅浑磨料(凡是钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢概况，即使是用在C级和D级锈蚀的钢概况上，辽宁碟形封头，除锈功效也很好。
碟形封头是指由部分球壳、圆弧祈边以及良边（圆筒短疗）三部分组成的封头。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变，大口径碟形封头，产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多，其力学性比较球形和椭圆形封头差。
碟形封头因较浅，对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。目前较少用于力容器，仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用。
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