





混凝土搅拌站的优点
可靠性较高
混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展,其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事,其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定,如搅拌叶片采用的高铬高锰合金耐磨材料,混凝土搅拌站采购,轴端支承及密封形式采用的多重密封或气密,极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处,如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强;环型皮带接合处硫化黏结,使用寿命比普通的钢铆接增长3倍,这是确保其可靠性高的前提条件。
混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点,但称量斗太多就难以布置,会使搅拌站称量装置结构复杂,目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组,也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置,这种累积称量法得到了普遍的采用。
2.粉料称量
①水泥的称量也采用累积称量法,即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量,其结构简单,成本低;
②粉状外加剂不宜采用累积称量法,以免引起化学变化,一般外加剂都设置两个称量装置。

混凝土搅拌站质量安全
1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。
2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好质量关,混凝土搅拌站,对于砂石材料首先要目测是否合格,合格则准许进场,不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证,混凝土搅拌站报价,进行二次检验。
3.按混凝土配合比施工,要及时测定现场砂、石含水率,将试验室配合比正确地换算成施工配合比;材料应进行称量计量,不要用体积配合比;要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符,否则,应及时调整配合比。
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