曲轴的套合方法：
组合方法是用过盈套合来制造曲轴。目前曲轴的过盈套合方法有红套和液压套合两种。前者应用较广，后者是一项的新工艺，曲轴维修多少钱，已开始在曲轴制造中应用。
套合后的机械加工及修整：
当各曲柄和主轴颈套合成整根曲轴后，由于各零件的机械加工精度，红套时加热和冷却不均匀以及操作方法不当等等原因会影响到曲轴套合后的质量。这主要表现在曲轴各主轴颈存在不同轴度(即跳动量)和主轴颈与曲柄销不平行度还较大，不能达到图纸上规定的技术要求，曲轴维修报价，因此需要进行加工和修整。采用的方法有两种：机械加工和人工拂正。一般各主轴颈不同轴度较大者用机械加工为好，较小者则用人工拂正。主轴颈与曲柄销的不平行度常用人工拂正，曲轴维修，因为曲轴套合后曲柄销不再进行机械加工。
水、燃料、炭尘和金属颗粒，大大加速了润滑油的氧化过程，使机油不断老化，形成胶质、沥青质、半油焦质、碳青质和酸等，这些物质就是油泥的来源。
根据油泥形成的原因，有如下防止方法：1、按规定更换机油，加注符合规定牌号规格的机油。2、使用标准的燃油。3、维护保养润滑系不可马虎，必须认真清除机油滤芯及油道中的污物。4、防止发动机通风管堵塞。
曲轴上不同的部位对光洁度要求是不同的。在曲轴上截面急剧变化之处，如主轴颈和曲柄销与曲臂过渡圆角处、油孔与轴颈表面交接处等易引起应力集中，因此都必须有较高的光洁度，不允许有任何伤痕或刀迹存在。
曲柄销及过渡圆角处用硬模拂圆修理后的表面光洁度，对于合金钢曲轴应不低于▽7，对于其它材料曲轴应不低于▽6。
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