石墨制品因其的特性，被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨取代铜做为电极，具有诸多优势。
1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。
2、重量更轻：石墨制品的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适合于在大型模具上的应用。
3、放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
4、没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;
5、石墨更容易研磨和抛光：由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;
6、材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。
正是这种无可比你的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首炫材料。
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选购石墨电极产品需要注意什么？
随着我国工业的不断发展，石墨电极在市场上的发展越来越广泛，逐渐的在市场上占据了主导地位，但是，在选择石墨电极材料的时候，应该怎样正确的进行选择呢?
石墨电极的材料根据其粒度，可以分成比例不同的等级，当然，对于用户来说，石墨电极的材料的选择时非常关键的，因为它直接影响到了电加工的速度，所以，要根据不同的加工情况，选择好的石墨电极材料。
我们知道，石墨电极的熔点极高，因为它具有极高的耐热性，可以较大电流值，深圳石墨板，降低电极的损耗，从而进一步提升生产效率;而当电流值很小的时候，电极的损耗就会增大。而当面积不变，脉宽不变的时候，峰值电流就会达到某一值，继续增大，然后出现加工不稳定的现象，电极和加工会产生拉弧烧，这样会大大降低生产效率。
石墨电极的电流越大，电蚀的凹坑就越大，石墨板公司，因而随着峰值电流的增加，它的表面就会越来越粗糙。薄片电极刚开始几乎是点接触工件放电，细小电极承受不了过强的电流，容易受到损坏，因此刚开始时应把电流调低，石墨板加工，然后再慢慢调大峰值电流直到放电稳定，加工速度快。
石墨微粒的大小决定了它的损耗程度，石墨耐磨板，微粒越大损耗程度就越大，微粒小的损耗程度就越小，同时石墨微粒还决定了其表面的粗糙程度，所以在选择石墨电极材料的时候，一定要谨慎注意。
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