校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，不锈钢板校平机，采用中频淬火，乌海钢板校平机，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
高强度材料的校平机
由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。
板材的校平机驱动系统对于校平效果和矫平效率也非常重要。因此，南通黎明机床设计开发了驱动校平辊的新一代驱动系统。其中，钢板校平机械，设计的EcoPlan驱动系统大大提高了校平机的整体性能。首先，船厂钢板校平机，校平效率提高了30%，采用EcoPlan驱动系统极大地降低了单个万向轴需要的扭矩，增强了校平机的性能。其次， EcoPlan驱动系统减小了磨损，从而减小了对材料的不利影响并延长了校平辊的寿命，均匀的扭矩分配确保了主驱动能得到电子过载保护。
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