
水稳拌和站的动态标定,方法为:用将砝码置于皮带上的动态标定方法,利用水稳站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定,即对各个料仓分别放料,测定电机频率与出料流量的关系。此外,因为该系统采用水表即电子测量水表,所以水的标定极为简单,重要把每公斤水对应的水表脉冲量送入第九路的K值即可。启延为加水时,用该路时第六路不能接皮带秤,水路的自动DA值由该路输出。皮带秤的标定方法是将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小值,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。水稳拌和站在进行维护时要注意几点:在操作台下作业的人员必须戴安全帽。在高空维护保养水稳拌和站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,稳定土搅拌站供应商,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,稳定土搅拌站价格,必须把料斗提升到适当位置,稳定土搅拌站报价,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。

稳定土拌合机各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。测出各种物料的容重,根据设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。料门开度和级配皮带机速度的调整,根据单台配料机生产率的计算结果,正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的,应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调,不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后,便可开始工作。稳定土拌合机具有“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,拌合均匀,全套设备只需一名操作人员,生产率200-700t/h,其电脑配料控制系统,稳定土拌合机操作简捷、维护方便、自动化程度及配料精度高。该系列产品易搬迁、易安装。可拌合2-8种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。该产品设计制造精良、结构紧凑、计量准确、搅拌质量好,整体性能佳,稳定土拌合机主要适用于公路铁路城建工程所需基层材料的生产。

与稳定土拌合机配套的施工站械有:挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长,其生产率越高。但从施工的综合因素考虑,则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明,一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时,应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好,因为站械掉头困难,掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度,是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作,的就是检查,检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生,使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理,将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉,同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油,避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况,诸城稳定土搅拌站,比如说电动机,传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常,如果有什么不正常的噪音出现,要及时停止机器的工作,进行认真的检查。
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