一、压力喷雾干燥机--概述：
压力式喷雾干燥制粒机是采用压力式雾化借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料粒雾化成细微液滴，使表面积显著增大，经与热风进行充分热交换得以快速干燥（十几秒或几十秒），从而得到粉体或细小粒产品的设备。
二、压力喷雾干燥机--特点：
l 干燥速度快，特别适用于热敏性物粒；
l 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，碳化硅浆料压力喷雾干燥机，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好；
l 使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
l 可配套细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物理径的要求。
l 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水分在一定范围内可以调节。
l 本厂为熔融冷却造粒塔造粒喷头，可制造ф0.5-3mm颗粒，如硬脂酸、橡胶助剂、石蜡等物料。
磷酸氢钙喷雾干燥机，赖氨酸喷雾干燥机，硫酸铜喷雾干燥机，木糖醇压力喷雾干燥机
一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下：
空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，发酵蛋白液压力喷雾干燥机，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，压力喷雾干燥机，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
中药喷雾干燥机组在设计中作了改进：
1、 塔径塔高做了相应的调整，ACR助剂压力喷雾干燥机，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、本机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化；进、出风温度、塔内压力数显，可^设定等等。
中药浸膏是由植物根茎叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖份较高，在高温下易软化熔融，普通的离心喷雾已无法满足干燥，针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量，总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验，收集了国内外同行业同类型产品的优点，经过精密、反复的工艺计算和无数次的实验，开发出了中药喷雾干燥机组，并推广到了一些药厂使用。
