




喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称:乳清蛋白
初水分:约90%
终水分:约3%
水份蒸发量:约15Kg/h
料液温度:20℃

2、工艺条件
雾化方式:压力式
雾滴与热空气接触方式:逆流式
热源和加热方式:电加热
进风温度:180-200℃(可调)
排风温度:80-90℃(可调)
产品温度:约50℃
除尘方式:旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求:见配置清单
设计气象条件(标准)
大气压力:101.3KPa
环境温度:20℃
相对湿度:80%
乳清蛋白压力喷雾干燥机,江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机,喷粉塔

3、公用工程
电源
动力电源:380V,3相5线,50HZ
功率:传动6.5KW+电加热12KW
压缩空气
压力:0.6 MPa
用量:约0.5m3/min
蒸汽
压力:0.6 MPa
用量:约33Kg/h
乳清蛋白压力喷雾干燥机,江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机,喷粉塔

4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,压力喷雾干燥机,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,氧化硅造粒压力喷雾干燥机,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机--概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品,等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是,将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换,得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快,原料经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发水份,形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。

二、喷雾干燥机--工艺流程
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入,需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进,更好地提高干燥的均匀度。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥机是一种将液态物料通过雾化加热加工成粉末状物料的干燥处理设备。它主要是利用不同的将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾成细小的液滴,在液滴下落过程中,水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品,从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺。

二、喷雾干燥机设备优势
江苏博鸿提供粘壁率低,产率高的喷雾干燥机。喷雾干燥机包括干燥塔、进料口、出料口和进风口;干燥塔的上部呈圆筒状,干燥塔的下部呈锥形;进料口位于干燥塔底部;进料口内设有雾化喷头;出料口设置于干燥塔下部的斜侧壁上;进风口设置于干燥塔上部的侧壁上。雾化喷头为二流体雾化喷头。干燥塔的内壁设有聚四氟乙烯层。热风供应装置包括换热器和送风机;换热器的出口与喷雾干燥机的进风口连接,换热器的入口与送风机的出口连接。喷雾干燥系统还包括过滤装置;过滤装置的出口与送风机的入口连接。气固分离装置包括旋风分离器和除尘器;喷雾干燥机系统还包括引风装置;引风装置的入口与除尘器的出口连接。
江苏博鸿喷雾干燥机在使用时,物料从设置在干燥塔底部的进料口进入,通过设置在进料口内的雾化喷头,物料在雾化喷头中由于压力的作用被雾化成小液滴,小液滴离开雾化喷头后因惯性作用向上喷射分散于干燥塔中。同时,饲料添加剂压力喷雾干燥机,设置在干燥塔的侧壁上的进风口通入热风,热风在进风口附近与小液滴相遇,小液滴中的溶剂在较短的时间内被蒸发,从而被干燥成粉末。由于重力和热风的作用,物料粉末又伴随热风螺旋下降,在下降过程中得到进一步干燥。出料口位于干燥塔的斜侧壁上,陶瓷浆料造粒压力喷雾干燥机,既作为物料出口,也作为排风口,热风下降至出料口处,排出干燥塔,同时物料粉末也跟随热风从出料口处排出,从而使得该喷雾干燥机在使用时粘壁率低,产物的产率高。
