GRS认证回收料制品的光洁度是由塑件表面的粗糙度来衡量的。注塑制品表面的光洁除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等疵点外,主要由模具型腔表面的粗糙度来决定。因为GRS认证回收料的型腔表面直接成型塑件,为了保证注塑制品表面的光洁,通常模具的表面光洁度比注塑制品的表面光洁度要高一级,即粗糙度提高1~2级。当GRS认证回收料使用中,由于型腔磨损而降低表面光洁,应随时给以抛光复原,同时在模具抛光过程中尽量使抛光方向平行于制品开模方向。塑件表面的粗糙度一般为Rao.8~03m之间。对于用PMMA、PS、AS等塑料生产的透明注塑制品,要求模具成型零件的内外表面光洁度一致,以保证注塑制品透明。对于不透明注塑制品,可根据使用条件,将制品外表面的光洁度做得比内表面的高一些。广东力美新材料科技有限公司以其优良的质量、实惠的价格和完善的售后服务赢得了消费者的信任。如果您需要选购GRS认证回收料/回收料，您可以打电话给我们。
PPGRS认证回收料的等级该怎么鉴别呢？
1、表面光洁度是衡量各类GRS认证回收料品质等级的重要指标，高质量GRS认证回收料的表面光洁润滑。2、透明度是衡量GRS认证回收料品质等级的重要指标 有透明度的料，品质都不错。3、颜色的均匀和一致是衡量有色GRS认证回收料品质等级的重要指标 (白、乳白、黄、蓝、黑色等颜色) 。4、颗粒密实度是检验再生工艺水平的重要方面，塑化不良，颗粒疏松。5、看GRS认证回收料是否浮沉于水用于检验PP颗粒的填充料的含量。对GRS认证回收料而言，不同的GRS认证回收料有不同的用途，因为没有也很难制定统一的标准，以充分满足用户的工艺要求为准。广东力美新材料科技有限公司专注于GRS认证回收料/回收料，都是有GRS认证的且可定制改性，需要购买的广大群众欢迎你随时拨打电话咨询我们。
(1)充模阶段应注意调整注塑压力和注塑速率，使其配合得当，以控制剪切速率，使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致。(2)增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段，PPGRS认证回收料的注塑压力决定模腔压力的大小，用相对偏高的压力注塑，熔体才能被压紧成一整体。(3)保压阶段要以控制保压压力来达到向模腔补料的目的。保压压力一般可取注塑压力值的60%-70%。(4)冷却阶段模腔内熔体会发生倒流，模腔压力下降，控制封口压力，降低封口温度，有利于提高制品成型质量。广东力美新材料科技有限公司专门做GRS认证回收料/回收料，都是有GRS认证可定制改性的。需要GRS认证回收料/回收料的广大群众可以拨打电话咨询我们!
