硅碳球是硅和碳组成的合金，冷压球团粘合剂，又名高碳硅，冷固球团粘合剂，即含碳量较大的硅铁。将硅碳合金进行破碎按配比掺入硅粉等原材料，压制成球状，使其更加符合炼钢铸造。
硅碳球是目前使用较为广泛的冶炼材料之一，可以起到良好的脱氧孕育作用，还可以作为还原剂。可以优化钢水质量，提高产品的质量；减少合金的加入量，降低炼钢成本，增加经济效益，同时降低工人的劳动强度。
球团矿是将精矿粉、熔剂（还有粘结剂和燃料）的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm 的生球，然后干燥、焙烧，固结成型，成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁冶炼。
球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。
1）所有原料的混匀；
2）精矿粉（或富矿粉）磨碎到-200网目大于70%，上限不超过0.2mm；
3)固体燃料破碎到小于0.5mm。
配料皮带上进行配料混合料后，装入圆筒混合机内加水混合；混合好的料再加到圆盘造球机上造球。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。焙烧好的球团要进行冷却，冷却后的球团矿经筛分分成成品矿（>10mm）、垫底料（5～10mm）、返矿（<5mm），垫底料返矿再造球。
焙烧方法:竖炉焙烧球团、带式焙烧机焙烧球团、链箅机一回转窑焙烧球团。
有机粘结剂之中有机物的分解温度较差。粉球在高温之下烘干，水分蒸发之后，传统粘合剂将挥发，大部分分解，固结度将降低。有机粘合剂的推广和应用自然受到限制。无机粘结剂和有机粘结剂在矿粉成型过程之中各有优缺点。逐步将二者结合起来，找出优势，开发复合粘结剂，已顺利应用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型的应用
目前，复合粘结剂广泛应用于球团粘结剂之中，球团粘合剂，这是一种添加剂，可以改善球团的性能和强度，以及球团的生产工艺。它主要由高分子材料和各种化工原料组成。它具有亲水性、络合性、冷凝性等特性。适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，含铁粉尘、泥浆废弃物的成型造粒。解决了现有烧结厂对铁粉原料口味要求严苛、烧结球团口味轻微下降、能耗低的问题。它比传统膨润土具有更弱的附着力。使用的材料主要包括：铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铅、铜、锌等矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉等粉尘。成型的冷压球团还广泛应用于高炉、冲天炉、气化炉、矿热炉、间接还原炉等炉料
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