喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----设备介绍
针对市场上香精生产企业的实际需要，将传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合，江苏博鸿研发了新一代咸味香精生产线。
江苏博鸿针对香精生产前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥、成粉、收集、净化包装等工艺和物料大多含糖分较高、吸湿性强、流动性差及在高温条件下易软化溶解的干燥难点，江苏博鸿采用了的技术和装置。如采用初、中、过滤器过滤空气后，更能够保证净化程度达到30万级;喷雾干燥机干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间，保证干燥效果;调整了塔锥体的锥度，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅;塔顶设冷却系统、夹套冷却系统，使塔顶及锥体内壁温度不至于过高;喷雾干燥机应用冷冻除湿及集中收料系统，该系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，防止自然降温过程中被返潮;旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶;在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高喷雾干燥机系统的控制水平;机组采用余热回收系统，确保低耗节能明显。
二、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----生产背景
咸味香精是个新兴行业，氧化铝造粒压力喷雾干燥机，在我国发展仅20多年，2007年全行业销售额约25亿元，比2005年增加了约25%。未来十几二十年，中国咸味香精还将保持较高的增长速度，氧化硅造粒压力喷雾干燥机，对行业来说是一个很好的机遇。在几年内将进入新一轮的快速发展期。产品主要是鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、鸭肉香精、海鲜香精等咸味香精。广泛应用于调味品、肉制品、方便面、膨化食品、休闲食品等生产领域，风味浓郁、口感鲜美、天然纯正、富含多种氨基酸，可增加香气及口感，改善其产品质量。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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一、喷雾干燥机设备概述及优势
发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质，由于成分复杂，浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速高达12800rpm，雾化盘直径φ180mm，能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间，使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气，防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥，分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔，与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短，降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护，使高温产品不能直接到达塔壁，压力喷雾干燥机，在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔，流态化的抗结剂具有细小的颗粒度，很大的表面积，其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小，进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性，提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说，干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低，以保证产品的稳定性和不发生粘结；同时干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。
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二、喷雾干燥机设备组成
喷雾干燥机，包括干燥塔，干燥塔一侧设有送料装置，干燥塔另一侧设有集尘装置；所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管，所述送料管通过管道与输送泵连接，送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ；送料管为环形管，咖啡提取物压力喷雾干燥机，送料管上沿其圆周方向设有若干喷头；干燥塔为双层结构，其内壁和外壁之间为中空的夹层，夹层的左端连接有送风机，夹层的右端通过管道连接至电加热器，干燥塔顶部设有送风管，电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。
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三、喷雾干燥机设备优势江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖，通过设置环形送料管和其上的若干喷头，提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体，惰性气体与原料充分混合，发生化学反应，制成的颗粒表面形成孔状，孔状的食品颗粒易溶性较强，不需搅拌即可溶解，可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体，通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质，经过预热的空气再次进入电加热器中，加热后对原料进行干燥，有效的降低了设备的整体运行能耗，达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器，加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果，提高了加热速度和加热质量。
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