石墨转子为什么要排气？
石墨转子体系是以一种高纯度石墨制成的，石墨制品多少钱，它的喷吹处理方法用来打散气泡外，还可以作为铝合金溶液发生的离心力，使得去除气体混合能够更加均匀。小编介绍石墨转子为何要排气：
喷油式螺杆式压缩机的构造，在断面为双圆相交的汽缸内，装有一对石墨转子——阳石墨转子和阴石墨转子。阳石墨转子有四个齿，阴石墨转子有六个齿，两根石墨转子相互啮合。当阳石墨转子旋转一周，隐石墨转子旋转2／3周，或者说，阳子的转速比阴石墨转子的转速快50％。
螺杆式压缩机从吸汽靠排汽的工作过程，在汽缸的吸汽端座上开有吸汽口，当齿槽与吸汽口相通时，吸汽就开始，随着螺杆的旋转，齿槽脱离吸汽口，石墨制品厂，一对齿槽空间吸满蒸气。
螺杆继续旋转，两螺杆的齿与齿槽相互啮合，有汽缸体、啮合的螺杆和排汽端座组成的齿槽容积变小，而且位置向排汽端移动，完成了对蒸气压缩和输送的作用。
石墨转子在铝合金精炼过程的作用
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，佛山石墨制品，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，石墨制品工厂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。
液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上较为的处理方法。
石墨转子旋转喷嘴由高纯度石墨制成.2、表面经特殊抗k氧化处理，使用寿命是普通产品的3倍左右，广泛应用于铝合金铸造行业. 4、在铝板铝箔铸造，铝合金轮毂等铝加工行业中使用周期高达2个月。由于每条铸造或铸轧生产线上所使用的石墨转子规格不尽相同。首先，由客户提供原设计图纸和填写完整的石墨转子现场使用环境调查表，然后，根据图纸结合石墨转子转速、旋转方向及其与铝液面的相对位置进行技术分析，提出合适的耐冲刷抗k氧化处理方案。
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