用户在运用粉碎机的过程中，常常会遇到一些问题，影响粉碎出产和产品的质量。具体来看，首要存在以下问题，
产值下降
很多用户反映，粉碎机在工作一段时刻后产值下降了。这是什么原因呢?业界表明，导致破坏机产值下降的原因有很多，高回弹海绵颗粒机，比方物料水分太大、破坏机出料不畅、筛网孔径巨细不合适、风机装备等要素都能影响破坏机的产值。
例如，物料的水分太大会影响破坏机的效率。“水分太大的物料不易被破坏，并且简单阻塞筛网的筛孔，严重影响破坏机的产值。”业界表明，这种状况的处理方法是，把物料烘干或者是晾干之后再进行破坏。
出料口阻塞会影响破坏机的出料速度，导致产值下降。这种状况的处理方法是清理出料口，包含破坏室内部的残留物料，保证整个破坏环节的通畅。
筛网的孔径巨细也是操控破坏粒度的一个重要要素。业界表明，破坏所要求的粒度不一起，应该更换不同孔径的筛网，不然会降低破坏的效率，或者出产出不合格的颗粒。另一方面，筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度，当开孔率太小时，破坏机的效率自然会下降。筛网的孔径巨细问题导致产值下降的处理办法是，更换合适孔径和开孔率的筛网。
另外，风压装备问题也会导致产值下降。据了解，破坏机中的转子在工作过程中会在破坏室内构成低压区，物料遭到大气压强的影响，不易从破坏室飞出，装备压差的意图就是在破坏室的外部也人工增加一个低压区，方块海绵颗粒机，破坏室内外的压强差消失了，物料的出料速度自然就提上去了。其处理方法是，为破坏机装备合理的风机进行处理。
检查轴承的润滑情况是否良好；检查所有紧固件是否紧固；检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，乳胶枕颗粒机，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净；检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不正常现象，应及时排除；检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应及时处理干净；检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
铡刀式往复直的刀板纤维切断机可以对于一些不规则的工业废料进行剪切。但受于设计原理的影响，刀片的上下往复切断运动次数只能在每分钟几十至一二百次之间，物料的进给必须是间歇性的，由于对定刀和动刀的配合要求非常严格，所以刀具的配合尺寸根据现在的技术条件，长度只能在一百多毫米之间，给大量大规格尺寸废料的喂入和处理速度带来较大的制约性。
切断机在纺织、化纤等行业市场当中的应用主要是将废的纺织品，纱线，棉纱，服装下脚料，鞋厂废料，麻丝，棕榈丝椰丝，颗粒机，化纤丝.纸张，塑料等软物料进行剪切破碎，达到客户需要的尺寸。
切断机自动化程度高，可以减轻施工人员的劳动力度，轻松操作.在对纤维切断机工作环境要求上面也是要比其他机械低，一般情况之下仅仅只需要摆放安置好就可以进行正常的工作.
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