灵谷水泵卧式脱硫泵(图)-脱硫泵配件-滨州脱硫泵

1.泵体渗漏：脱硫泵的泵体在长时间运转过程中可能会出现渗漏现象，导致介质泄漏和压力下降等问题。这可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。

2.泵轴弯曲：脱硫泵的泵轴在长期运转过程中可能会弯曲，导致泵的转速不稳定、振动增大、噪音加剧等问题。这可能是由于泵的安装不当导致泵轴受力不均衡，或者是由于泵的转子失衡导致泵轴振动过大等原因引起的。

3.入口滤网堵塞：脱硫泵的入口滤网可能会因为吸收塔防腐衬胶老化形成的局部衬胶脱落、维护过程中未能清理干净的杂物、石膏结晶未及时排出等原因而堵塞，影响浆液的流动和吸收效果。

4.机械密封磨损：脱硫泵的机械密封在长期运转过程中可能会磨损，导致浆液漏出和机封环损坏等问题。这可能是由于密封水压力不足或存在杂质、外部机封水或机封漏浆进入轴承箱等原因引起的。

5.轴承箱渗油、温度高、振动大：脱硫泵的轴承箱可能会出现渗油、温度高、振动大等问题。这可能是由于轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因引起的油质变差而降低冷却效果、轴承与轴承箱的间隙过大或过小、泵体叶轮磨损等原因引起的。

6.

进出口管道结垢：脱硫泵的进出口管道可能会出现结垢现象，导致浆液流量不畅和管道振动等问题。这可能是由于长时间停运浆液循环泵时未能将管道内的浆液冲洗干净等原因引起的。

脱硫泵的流量和扬程可以通过以下方法进行计算：

流量计算：首先，需要根据脱硫设备的规格、工艺参数和运行要求来确定脱硫液的流量。考虑到系统压力损失和泵的额定流量，可以适当考虑一定的余量。

扬程计算：脱硫泵的扬程计算需要考虑脱硫设备的位置、液位差、管路阻力和泵的额定扬程等因素。根据液位差计算静水头，脱硫泵材质，考虑管路阻力和附加扬程，脱硫泵配件，得到所需扬程。

同时，应根据泵的性能曲线和系统工况选择合适的泵型。对于给定的水泵，Hx和Sx是不变的，滨州脱硫泵，由（1）式知，当水泵在实际运行时扬程H减小时，水泵流量增大。

脱硫泵的流量和扬程计算需综合考虑多种因素。流量计算主要依据脱硫设备的规格和运行要求，同时考虑系统压力损失和泵的额定流量，可留有一定余量。扬程计算则要考虑脱硫设备位置、液位差、管路阻力和泵的额定扬程。根据这些因素综合计算，选择合适的泵型以满足实际需要。在实际运行中，当水泵的扬程减小时，流量会增大，需根据泵的性能曲线和系统工况来确定合适的运行点

控制脱硫反应时间：反应时间越长，脱硫效率越高。因此，可以通过加长反应时间来提高脱硫效率。

提高石灰石的比表面积：石灰石脱硫的反应是由石灰石表面的碱性成分与反应构成的。提高石灰石的比表面积可以增加反应表面积，脱硫泵选型，从而加快脱硫反应速率，提高脱硫效率。

控制pH值：在合适的pH值范围内，可以增加脱硫效率。因此，可以通过调节石灰石浆液的pH值来控制吸收塔的pH值。

增加吸收剂的浓度：吸收剂的浓度越高，脱硫效率也越高。因此，可以通过增加石灰石浆液的浓度来提高脱硫效率。

优化运行参数：运行参数如温度、压力、流量等都会影响脱硫效率。因此，需要优化这些参数，使脱硫系统在佳状态下运行。

更换脱硫剂：不同种类的脱硫剂对脱硫效率有不同的影响。因此，可以选择、低成本的脱硫剂来提高脱硫效率。