长治屯留区风机废旧叶片处理-长治嘉鸿科贸危废处理

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风机退役的两道大关：

由于风机寿命有限，运行时间过久零部件会老化，从而使坠落、折断等故障风险增加，面对垂垂老矣的退役机组，道关就是拆除。

从吊装到运输再到拆除施工，整套开销不是一个小数目。行业人士预估，以一个50兆瓦的风机项目为例，几个流程下来，费用要花近千万元，风机废旧叶片处理多少钱，这无疑会对风电场的利润空间产生挤压。

第二道关是回收。在整个废旧风电机组中，包括塔筒、齿轮箱和发电机在内的大多数零部件都可以回收，而叶片，处理起来为棘手。

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风机总是处在条件恶劣的环境中， 并且 24h 处于工作状态。 这就使材料易于受到损害。 相关研究表明， 碳纤维合成材料具有良好的特性， 当与树脂材料混合时， 则成为了风力机适应恶劣气候条件的佳材料之一。

使用碳纤维后， 叶片质量的降低和刚度的增加改善了叶片的空气动力学性能， 减少对塔和轮轴的负载，从而使风机的输出功率更平滑更均衡， 提高能量效率。 同时， 碳纤维叶片更薄， 外形设计更有效， 叶片更细长， 也提高了能量的输出效率。

碳纤维的应用可以减少负载和增加叶片长度， 从而制造适合于低风速地区的大直径风叶， 使风能成本下降。

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风机叶片由于采用玻纤复合材料，回收技术难、成本高，目前尚无可规模化的理想回收方式。简单的堆放、填埋和焚烧的处理方式，不符合环保和资源化利用的要求；而包括综合利用、机械粉碎法、热解法、化学降解法和能量获取法等在内的多条技术路线，长治屯留区风机废旧叶片处理，由于市场规模小、回收综合利用价值低，尚未实现产业化。

因此，风机叶片高值化再生技术的匮乏，以及再生后物料难以大规模消纳，一直是制约叶片再生产业发展的重要因素。

叶片固废3D打印技术的应用，有望打破这种僵局3D打印技术，本质上属于一种增材制造工艺，风机废旧叶片处理价格，设计师将数字化设计模型输入3D打印机中，转化为打印指令，机器就会按照设计要求，将打印材料一层层叠加成特定形状的部件。

将风机叶片的粉碎颗粒添加到打印材料中，其技术难点就在于，如何在保证打印成品达到特定强度的前提下，风机废旧叶片处理怎么收费，大限度地增加叶片固废的添加比例。

老旧风机的改造也成为积极尝试的解决方式。部分退役的风机叶片经过简单处理后，可以作为公园、艺术馆、公共设施的构筑物。部分企业通过增加投资的方式延长风电场寿命，而随着风电制造技术不断更新换代，未来新建的风电场寿命很可能将提高至30年及以上，部分风电开发商甚至已开始寻求将风电场寿命提升至40年左右。

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