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镀锌圆管镀层不亮的原因有三个:(1)光亮剂太少,主盐含量太低,阳极板太短太少,镍离子的沉积速度与迁移速度达不到平衡,致使镀层光亮度不足;(2)PH和温度太高。此时主盐易水解成Ni(OH)2沉淀,部分Ni(OH)2夹杂在镀层中,造成镀层光亮度不足;(3)酸性镀铜后未洗净,镀锌圆管多少钱一根,此时表面上有一层碱性膜,镍沉积在膜层上,致使镀层达不到镜面光亮。
解决的方法是:1. 酸性镀铜后应洗净,忻州镀锌圆管,必要时可用稀硫酸除膜;2.用稀硫酸调节PH,降低温度至工艺规范;3.补充主光亮剂,相应地也需补充助光剂。按工艺要求调整主盐及其它组成,增加阳极镍板。
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镀锌带方矩管热处理方法。镀锌圆管
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方矩形管及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;开始在真空炉中使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理;在热处理过程中易变形的工件,应在夹具上进行加热。预热的方法有:一次预热为800℃,二次预热为500-550℃和850℃,一次预热升温度速度应有限制;对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应该进行预热;有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件,一般不宜在盐浴炉中进行加热;根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数),方矩形管加热应有足够的保温时间;
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镀锌圆管坡口焊缝开裂:管口压槽部内壁焊筋磨平,以减小压槽阻力。调整钢管及滚槽设备轴线,要求钢管及滚槽设备水平。调整压槽速度,成槽时间不超过规定时间,施力均匀缓慢。
沟槽钢管断裂:将钢管管口压槽部内壁的焊条打磨光滑,镀锌圆管报价,以减小压槽阻力。调整钢管及滚槽设备轴线,要求钢管及滚槽设备水平。调整压槽速度。压槽速度不得超过规定速度。均匀缓慢地施力。检查开槽设备的支承辊和压力辊的宽度和型号,检查两辊尺寸是否不匹配,是否造成卡涩。用游标卡尺检查钢管坡口是否有规定。
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