





木材在真空条件下,木材蒸汽烘干设备,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。
因此,高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种环保的干燥设备。
木材烘干机的加热功能
必须供给使水分蒸发所的热能,因为从木材中每蒸发 1kg的水,木材烘干设备,大约需要1200kcal~2000kcal的热量。
这就要求木材干燥机具有较好的耐高温特性这样才能适应高温作业。热风循环木材烘干机平均热效率达85%左右。该产品已达到国内外水平,在高温条件下仍然能够对木材进行的除湿。
木材蒸汽烘干炉木材蒸汽烘干机
木材干燥过程中的加湿控制的执行元件选用是电磁阀。喷淋加湿的工作特点是只需要短时工作。按照上面对电磁阀工作特点的论述,我们可以得知:电磁阀是非常适用于加湿喷淋工作的。
窑内的双金属散热器是采用国际流行的钢-铝复合管型式。基管和管箱采用无缝钢管能够有效地抵抗管内蒸汽冲刷,适应各种不同水质的使用要求;外层采用整体轧片式铝翅片管,既有效地扩展了传热面积,又可以防止窑内微酸环境的腐蚀侵害。
我们的设备采用顶风式空气循环系统。内置电机选用厂家的产品,绝缘等级H,防护等级IP54,限度地保证电机能在高温高湿环境下长期稳定运行。电机的前后轴承腔都带有注油孔,用户可以使用注油定期为电机轴承加注润滑油脂。能够限度地延长电机的使用寿命。 窑内的电机用线缆选用硅胶线缆,耐高温、耐腐蚀,。
风机采用铸铝8#轴流风机,对称叶型保证了风机在正反两个方向风量和压头的一致性,从而使风道方向上木材含水率的均匀性得到极大地改善。采用压铸工艺制造的风叶和风圈,极大地提高了风叶的机械强度,延长了风叶的使用寿命。
厂家提供的排湿电机扭矩大、平稳性好、可靠性高,铝制闸板式风门阻力小、重量轻、转动灵活方便。
干燥设备的大门采用国际流行的铝合金整体吊挂式窑门。 整个窑门采用整体框架拼装型式。大门的边框为铝合金型材,中间由型钢组成的骨架来保证大门的整体强度。内面板采用铝板,地板木材烘干杀虫设备,外面板为铝制瓦楞板。内部采用玻璃面板保温,提高了整个大门的保温性能和整体强度。窑门密封采用耐高温异形橡胶,能够长期在高温环境下不老化,保证窑门密封严密可靠。 窑门起吊架采用下坐式。起吊时大门的重量大部分通过起吊架的结构传递到地面上,从而避免了上挂式起吊架起吊大门时对窑体结构附加的扭矩,使得整个系统运行更安全、可靠。
我们的铝合金窑体采用的是全铝结构。结构柱为特殊的工字型铝合金型材,梁和桁架皆由铝合金型材焊接而成。内墙板为折边铝板,外墙板为铝制瓦楞板。窑内的各种连接件皆为铝合金或不锈钢材质,从而能够有效抵抗窑内微酸气体的腐蚀 ,大大延长了窑体的使用寿命。保温材料选择玻璃棉板,保温性能好,节省能源。外顶板采用彩钢瓦楞板,木材烘干杀虫设备,增加顶部的承载能力。

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我厂生产的木材烘干机:一、(木材干燥机)是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能、低维护等特点。主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。


二、木材烘干机组件木料烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木屑烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的气体供烘干机使用。
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