低能耗蒸发器生产厂家-博宇大厂品质-西宁低能耗蒸发器

      MVR蒸发器的选择：      

1、根据物料性质选择MVR蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式MVR蒸发器或强制循环MVR蒸发器。      2、根据物料的初始浓度和处理量选择MVR蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效MVR蒸发器或者MVR蒸发器。      3、根据物料对温度的敏感性选择MVR蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式MVR蒸发器或者刮板薄膜MVR蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。      4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着MVR蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就需要采用高真空操作。      5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。本着为客户服务的标准，尽量选用节能降耗的蒸发装置，如多效蒸发器或mvr蒸发装置。

在蒸发操作中，由于使用的蒸发设备和处理的溶液不同，对故障的处理方法也不同。下面列出一般氯化钠蒸发器的操作故障及处理方法，让大家熟悉常见故障，遇到故障时也能轻松应对！

1、高温腐蚀性液体或蒸汽的泄漏多发生在氯化钠蒸发器和管道焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。泄漏的直接原因多是开、停时热胀冷缩引起的开裂； 或因管道腐蚀造成进口变薄，开启或停止时因应力冲击而，造成液体或蒸汽泄漏。为防止此类事故的发生，使用前应进行氯化钠蒸发器检查、压力试验、泄漏试验和设备腐蚀的定期检查。

2、管道阀门堵塞。对于蒸发时容易结晶的溶液，往往会随着物料变稠而结晶，造成管道、阀门、加热器等堵塞，使物料无法流动，影响氯化钠蒸发器蒸发的正常进行。因此，盐泥要及时分离，定期清洗。一旦发生堵塞，下雨用加压水冲洗或真空抽吸来补救。

3、氯化钠蒸发器温度过高的排除方法

(1)可能是膨胀阀开得太大，进入氯化钠蒸发器的制冷剂过多，在蒸发器内不能完全蒸发。多余的液体占据了一部分换热面积，传热面积减少，吸入和蒸发温度高。膨胀阀的开度应根据制冷量适当调整。

(2)另一种可能是冷凝温度过高，提高蒸发温度，因为当冷凝温度升高时，压缩机压缩比增大，吸入系数减小，气体比容增大，导致蒸发温度升高。

4、蒸发温度过低

(1)可能是膨胀阀开度过小或膨胀阀堵塞。 那么进入氯化钠蒸发器的制冷剂太少，部分传热面积没有制冷剂吸热蒸发，排出的气体不足以满足压缩机吸气的要求。氯化钠蒸发器中气体的比容减小，压力降低，蒸发温度降低。标准是适当调整膨胀阀的开度。

(2)替代液体的冷媒量不足，低能耗蒸发器生产厂家，进入氯化钠蒸发器的冷媒很少，导致部分表面积不能进行热交换。进入氯化钠蒸发器的制冷剂容易蒸发，但不能满足压缩机吸入要求，导致蒸发温度下降。制冷剂应按设计规范规定的量添加。

多效蒸发器加料流程

1、并流加料蒸发流程

溶液和蒸汽的流向相同，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。

并流加料蒸发流程，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时，低能耗蒸发器厂家，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。

2、逆流加料蒸发流程

溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。

溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，西宁低能耗蒸发器，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，低能耗蒸发器价格，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。

3、平流加料蒸发流程

原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。