1、现在市场之上的型煤粘合剂有粉状和液态两种，建议您使用粉状粘结剂，球团粘合剂，因为它更简单，更容易控制操作和用量。
2、购买型煤粘合剂后一定要进行试验，要看试生产之后的煤球质量，有些胶粘剂，使用之后达不到煤应有的冷热强度，质量达不到标准，销售会受到影响。
型煤粘合剂是由无机物与多种有机化工原料进行复杂的化学反应而成。通过加入煤粉，快速形成针网结构。因此，型煤具有较高的冷、热机械强度和抗短路热稳定性。防潮防水。炉之内燃烧值高，燃烧之后热强度高，下降破碎率低，铁粉团球粘合剂，无灰、无污染，操作简单。
型煤粘合剂的特点：
1、型煤粘结剂有较强的粘结力。
2、具有良好的可塑性，降低煤的弹性，提高成型性。
3. 造气型煤（球）掺加型煤粘结剂，可充分满足合成氨气体的需要，产气率与块煤基本相同。
4、打破传统的燃烧方式，可使型煤的形成由外而之内，由之内向之外同时燃烧，提高型煤燃烧率和产气率。
5、有机物含量高，添加量小，有效控制煤粉周边胶体膜的厚度，解决煤粉密集空间障碍。
冶金步：选矿
1、方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。
2、选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。
冶金第二步然后是入炉前的各料准备
后是炼铁，炼钢，球团粘合剂厂家，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理
冶金第二步中矿粉团是基础原料
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的冶金炉料。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，冷固球团粘合剂，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
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