




自动化组装线车间布局的几种方式:1、自动化组装线逆时针排布装自动化组装线大部分作业员是右撇子,自动组装测试线,因此如果逆时针排布的话,当员工进行下一道加工作业时,工装夹具或者零部件在左侧,员工作业并不方便,这也正是逆时针的目的:员工走到下一工位——巡回的目的也就达到了。2、自动化组装线避免鸟笼型布局自动化组装线中的鸟笼型布局往往没有考虑到物流、顺畅的结果,这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间,使得物流不顺畅,在制品增加,单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。
自动组装线凭借高度的自动化操作技术,在各行各业中得到广泛的应用。自动组装线的行业分类主要有:1、食品行业包装、加工生产线;2、化工产品包装加工生产线;3、汽车制造等重工业业生产线;4、服装业行业的包装加工生产等。有需要自动组装线的欢迎咨询安徽鸣宇。1、高度的自动化操作;2、减少生产成本,提高企业生产效率;3、保证了生产过程的稳定性。
自动组装线维修的两大方法:同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
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