红木家具烘干设备生产企业规格齐全

我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。使用合适的木材干燥机可以克服上述木材缺陷(1)防止木材的变形开裂；(2)提高木材的力学强度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽虫蛀；(4)减轻木材的重量。木材干燥机是合理利用木材，红木家具烘干设备生产企业，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。

1、红木真空烘干箱采用高频连续加热木材快速升温、干燥时间快。

2、自动排水，自动加热木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

3、真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度，使木材低温汽化，不易开裂，提高木材的脱水速度。

4、环保不污染环境。

5、高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。

     木材干燥过程中的加湿控制的执行元件选用是电磁阀。喷淋加湿的工作特点是只需要短时工作。按照上面对电磁阀工作特点的论述，我们可以得知：电磁阀是非常适用于加湿喷淋工作的。

     窑内的双金属散热器是采用国际流行的钢－铝复合管型式。基管和管箱采用无缝钢管能够有效地抵抗管内蒸汽冲刷，适应各种不同水质的使用要求；外层采用整体轧片式铝翅片管，既有效地扩展了传热面积，又可以防止窑内微酸环境的腐蚀侵害。

     我们的设备采用顶风式空气循环系统。内置电机选用厂家的产品，绝缘等级H，防护等级IP54，限度地保证电机能在高温高湿环境下长期稳定运行。电机的前后轴承腔都带有注油孔，用户可以使用注油定期为电机轴承加注润滑油脂。能够限度地延长电机的使用寿命。 窑内的电机用线缆选用硅胶线缆，耐高温、耐腐蚀，。

     风机采用铸铝8#轴流风机，对称叶型保证了风机在正反两个方向风量和压头的一致性，从而使风道方向上木材含水率的均匀性得到极大地改善。采用压铸工艺制造的风叶和风圈，极大地提高了风叶的机械强度，延长了风叶的使用寿命。

厂家提供的排湿电机扭矩大、平稳性好、可靠性高，铝制闸板式风门阻力小、重量轻、转动灵活方便。

     干燥设备的大门采用国际流行的铝合金整体吊挂式窑门。 整个窑门采用整体框架拼装型式。大门的边框为铝合金型材，中间由型钢组成的骨架来保证大门的整体强度。内面板采用铝板，外面板为铝制瓦楞板。内部采用玻璃面板保温，提高了整个大门的保温性能和整体强度。窑门密封采用耐高温异形橡胶，能够长期在高温环境下不老化，保证窑门密封严密可靠。 窑门起吊架采用下坐式。起吊时大门的重量大部分通过起吊架的结构传递到地面上，从而避免了上挂式起吊架起吊大门时对窑体结构附加的扭矩，使得整个系统运行更安全、可靠。

     我们的铝合金窑体采用的是全铝结构。结构柱为特殊的工字型铝合金型材，梁和桁架皆由铝合金型材焊接而成。内墙板为折边铝板，外墙板为铝制瓦楞板。窑内的各种连接件皆为铝合金或不锈钢材质，从而能够有效抵抗窑内微酸气体的腐蚀 ，大大延长了窑体的使用寿命。保温材料选择玻璃棉板，保温性能好，节省能源。外顶板采用彩钢瓦楞板，增加顶部的承载能力。

  公司不仅重视干燥设备的性能，而且非常重视干燥的工艺。多年从事木材干燥设备制造和木材干燥实践的经验告诉我们，干燥工艺和干燥设备同样重要。在干燥设备已确定的情况下，干燥工艺对干燥质量的好坏起至关重要的作用。尤其对于难干的硬杂木，干燥工艺更是其干燥中难关键的要素，这一点已成为国内外干燥的共识。公司的在参考国外干燥工艺的基础上，结合自己多年的木材干燥科研成果和生产应用经验，总结出了一套实用的木材干燥工艺。对研究较少的木材，公司可在实验室的全自动控制木材干燥试验设备上试验后，再将干燥工艺提供给用户。

  本公司的木材干燥设备(木材干燥窑、木材烘干设备、木材烘干窑、木材烘干房、木材烘房）控制方法灵活，温度、湿度控制精度高，功率消耗低，，寿命长，干燥工艺科学。性能优良的干燥设备和科学的干燥工艺的结合，使本公司的干燥设备具有干燥速度快，干燥质量好的优点。