配料系统的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，微型配料系统公司，一方面实时读取PLC的状态字，微型配料系统咨询，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。
计量配料系统的特点有：1.结构密封，减少粉尘外扬，生产环境好;2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高;3.动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳1定、可1靠;4.可实现多种物料混合搭配配料，可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化。省力更省时，微型配料系统报价，节省成本，微型配料系统，又带来更大的效益。
失重秤配料系统的原理是根据可控的净重损害.当净重低于净重限制而且超过净重低限1时，失重秤处在失重状态式配料情况，单位时间内的净重损害相当于具体的下料总流量，将具体的下料总流量与设置总流量开展较为得到误差，立即调节震动排加料器的震幅，进而使下料量均恒.当计量检定斗内原材料降低到净重低限1时，失重秤控制系统在维持下料速率不会改变的状况下，排加料器将转换到容量式下料情况，控制器輸出数据信号是失重状态式送料情况时的稳定值。
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