等离子抛光按原来来说导电金属都可以，只是抛光盐不一样而已，抛光盐的研发是一个很高的技术挑战。目前成熟的是不锈钢抛光，等离子抛光用在不锈钢抛光上在国内都有接近20年的时间，高埗电浆抛光，在几年慢慢开始把等离子抛光运用于铝合金、锌合金、铜、铜合金、钛合金、金银、可发合金、铁、钢的抛光，范围广泛、材料多样化，在抛光行业会做一次革ming，可以取代传统抛光行业的部分技术含量高的工作、让抛光变得简单容易。
等离子抛光为客户减轻环保压力。领升自动化所使用的抛光溶液非常环保，电浆抛光加工厂家，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。?? 降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，电浆抛光厂，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。??
等离子抛光工艺的要求
（1） 工件在等离子抛光前必须除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染抛光槽液。
（2） 阴极与阳极面积比。阴极面积控制在阳极面积的1/2～1/3.5。在此情况下可以防止三价铬的增长，过多的三价铬在阳极表面被氧化成六价铬。三价铬含量过多，电浆抛光加工，易使抛光液老化
（3） 阴阳极之间的距离。阴极与阳极之间的距离过大、电阻增大，电能消耗增大，溶液容易升温，影响抛光质量。距离过小，易造成短路打火，烧黑制品。阴极与阳极之间的距离以100～300mm为宜。
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