超声波金属焊接优点： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5）、焊接无火花，环保安全。
超声波金属焊接适用产品：1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
超声波焊接技术：超声波埋植／导入
除超声波焊接技术外，也可以连接一般不可焊接的部件，如利用超声波通过机械方法连接金属或木质部件和热塑性塑料部件。这种技术称为超声波导入。这种情况下，通常带螺纹的金属插入物被“引入”热塑性塑料基体中，以便和螺丝或类似螺丝的物件配合。通常这比模压产生螺纹更经济，并且强度更高。由于有很多的可导人物，所以仅简单介绍超声波导入的焊件设计。更加详细信息可以咨询导入物和超声波焊接设备制造商。超声波导人部件设计中着重要考虑如何使孔洞的尺寸与导人物形状匹配。多数导入物需要一个引导物和一个简单锥形孔。引导物可以保证导人物的正确定位。一些导入物也需要有两个不同锥形的孔。虽然这些导入物需要比较复杂的模具或复杂钻头，316L不锈钢超高频诱导加热感应加热设备故障，但它们在负荷下有较好的应力分布。
一般采用带两个凸边可以定位的导人物，以提高强度。考虑导入物尺寸和形状时，重要的标准是：①拔出强度；②抗扭强度。这两种强度都与基材（插入导入物的材料）和超声波导入的工艺参数有关。
超声波导入过程中，焊头将一个金属（通常为黄铜）导人物推人聚合物中。焊头和导入物之间的金属与金属接触常常导致焊头过度磨损。为了减少焊头磨损，建议使用钢焊头或在焊头表面覆碳化物或金刚石涂层。
超声波换能器将高频电能转变为高频率的机械振荡（超声波），分为压电效应超声波换能器与磁致伸缩效应超声波换能器。对于前者，压电效应的原理是，如果对压电材料施加压力，它便会产生电位差（称之为正压电效应），反之施加电压，则产生机械应力（称为逆压电效应）。如果压力是一种高频振动，则产生的就是高频电流。而高频电信号加在压电陶瓷上时，则产生高频声信号（机械振动），这就是我们平常所说的超声波信号。石英晶体的压电效应较弱，3000V才产生小于0.01um的变形。对于后者，由于磁致伸缩材料在磁场作用下，其长度发生变化，可发生位移而做功或在交变磁场作用可发生反复伸张与缩短，从而产生振动或声波，这种材料可将电磁能（或电磁信息）转换成机械能或声能（或机械位移信息或声信息），相反也可以将机械能（或机械位移与信息）。转换成电磁能（或电磁信息），它是重要的能量与信息转换功能材料。镍棒的振幅一般也不超过0.005～0.01mm。超声波加工需0.01～0.1mm的振幅，因此需要变辐杆4、5。
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