




优选的,自动焊缝打磨设备,所述自动化打磨设备还设置取放料单元,待打磨物料经过所述取放料单元放到未打磨产品放置区,打磨好物料从打磨好产品放置区经过所述取放料单元取下。
一种自动化打磨设备使用方法,其特征在于:取料机械手先将未打磨产品放置区待打磨物料取出放到六轴机械手打磨一,六轴机械手打磨一到砂纸更换单元一处更换砂纸,更换完成后,六轴机械手打磨一开始作业,打磨完成后取料机械手将六轴机械手打磨一打磨好物料取出翻面放至六轴机械手打磨二,六轴机械手打磨二到砂纸更换单元二处更换砂纸,更换完成后,六轴机械手打磨二开始作业,取料机械手清理六轴机械手打磨一治具,打磨完成后取料机械手将六轴机械手打磨二打磨好物料取出,放至打磨好产品放置区,取料机械手清理六轴机械手打磨二治具。

正确使用抛光轮
轮转向朝自己,并全速运转。用抛光腊靠在轮边沿几秒钟,使腊附着在轮子上(不要把腊放在已经抛光好的物件上)。握紧工件轻靠轮面,并确保工件在轮中心轴水平面下方,否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是,用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角,圆管抛光机避免产生斑点。必要时补加腊,但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用腊过多,用铁刷子等工具擦去,必要时重涂。不要用力将腊压在轮表面上,要让轮自由旋转。当工件由粗抛改为精抛(上光)时,不要有粗颗粒残留在轮子中,否则将产生划痕。抛光完成时,用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面,去掉腊质。简单的试一下就可以掌握整个过程。

推行自动化打磨设备帮助客户解决切实问题,提能
传统的人工打磨效率低,单个员工的产能有限,目前人工打磨底板工件节拍为270s/件,而自动化的设备可替代3人左右,使用设备打磨效率将会有很大提升,可轻松实现年产1万吨铸件的打磨目标。
其次人工处理的工件存在着差异性,不同员工对同一标准工件的打磨力度、手法也不完全一致,终打磨完成的成品件外观以及整体品质难以得到有效保证。同时生产的工件种类较多,工件的多样化,更是影响打磨效果的一致性,投入自动化的设备打磨铸件,成品件的尺寸和外观能够更加统一、规整,从根本上提高铸件在市场上的竞争力。

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