






三折泡壳包装
三折泡壳包装是将泡壳折成三个边(前、底、后),多形成一个底边,以便产品能立在平面上。其特点是可以不采用高频封边工艺,而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳,必要时还可以打上钉书针,在选材方面可以用PET硬片,而实现环保材料的目的,适合于大口径的产品包装。
应注意的问题:1.因没有高频机封边,周转吸塑托盘公司,边缘需要在裁床上高质量裁切完成;2.扣位松紧度要适中。
厚片吸塑工艺 1、制作模具以及加工:不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的,因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情
况下都是利用石膏制作吸塑模具的,吸塑生产用的模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,贵的是铝模。当模具制作好
了,就应先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。
2、当模具完全干燥之后,就应将模具装入真空室上层铁板上,东坑周转吸塑,然后根据模具大小,再将模具载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加
热木柜内,在进行固定好,进行处理。
3、经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中,并开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,周转吸塑托盘厂,那么模具就成型了。
4、整理:将生产出来的产品进行修边整体成为产品,在经过包装就可以进行销售了。
吸塑片材的运用
吸塑产品的原材料只有塑胶片材,胶片厚度一般不超过1.5MM,周转吸塑厂家,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
吸塑包装盒材料PVC:常用的吸塑材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
吸塑包装盒材料PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求环保的用户取代PVC。
吸塑包装盒材料PS:密度小(质轻)、环保,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类吸塑不宜回收
吸塑包装盒材料PP:材质特别软,韧性好,环保、耐高温,常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
吸塑包装盒材料PET-G:物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%。


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