近年来，以原料划分，我国陶粒的基本构成是粘土陶粒约占15％，粉煤灰陶粒约15％，页岩陶粒约46％，淤泥陶粒约24％。随着国家进一步推进墙体材料革新，在落实节约资源和保护环境基本国策，有效保护耕地和环境、节约能源，提高资源利用效率，促进经济发展方式转变等政策指导下，到2016年这一原料结构发生了重大变化。
粘土陶粒：单纯利用粘土作为原料生产的陶粒除个别企业外，已经基本退出市场，取而代之的是利用河道疏浚、湖泊清淤产生的淤泥和城市基本建设(包括地下交通、城市综合管廊等)开挖产生的废弃土作为主要原料生产陶粒。比较典型的区域在长三角、珠三角、湖南、江西等地区，这一原料生产的陶粒约占陶粒产量的55％强。纯利用粘土陶粒目前的占有率约为总陶粒量的10%左右。
页岩陶粒;以页岩为原料的陶粒得到了快速发展，有代表性的是宜昌页岩陶粒、湖南页岩陶粒、河南页岩陶粒、东北页岩陶粒、安徽页岩陶粒、重庆页岩陶粒、新疆和青海页岩陶粒等。由于淤泥和建筑弃土陶粒产量的增加，页岩陶粒约占陶粒的比例由2010年的46％降为30％左右。粉煤灰、煤矸石陶粒：粉煤灰陶粒由于其产品性能的局限性，大庆和包头的两条生产线(合计产能30万m)相继退出市场，河南等地的粉煤灰陶粒也处于停产半停产状态。值得欣慰的是2015年贵州新建设了一条年产10万m粉煤灰烧结陶粒生产线。煤矸石陶粒，朝阳建设投产了一条年产5万立方，煤矸石陶粒生产线，这条生产线可以生产全煤矸石高强陶粒(密度700级～800级)，也可以煤矸石掺配40％以内的页岩原料生产400～500密度级的超轻陶粒。山西汾阳正在建设2条年产10万立方的全煤矸石陶粒生产线。
陶粒技术的创新与应用拓展
随着科技的不断进步和人们对环保、节能要求的日益提高，陶粒技术也在不断创新与发展。未来，我们可以期待更多新型陶粒产品的问世，如具有更高强度、更好保温隔热性能的陶粒板材；能够吸附更多有害物质、净化空气的智能陶粒；以及能够根据环境变化自动调节性能的智能陶粒材料等。同时，陶粒的应用领域也将进一步拓展，卫生间填充陶粒，不于建筑、园艺和环保领域，还可能涉及航空航天、能源存储、电子信息等多个高科技领域。陶粒技术的不断创新与应用拓展，陶粒混凝土，将为人类社会的可持续发展注入新的动力。
1.材质
在建筑陶粒价格中陶粒本身的材质占有很大的一部分比重，而建筑陶粒的材料主要是泥质岩、膨胀站粘土岩、千枚岩、板岩、粉砂岩、泥灰质砂页岩、珍珠岩等材质，建筑陶粒的组成成分不同所以影响着建筑陶粒价格高低。
2.设计研发
节能环保是现在市场的主要理念，对于建筑陶粒产品更是表现十分的突出，石柱陶粒，因为它的使用量大，而且直接决定着能源需求，而且随着市场对环保产品的需求，刺激着越来越多的生产企业不断提升设计研发技术革新，尤其格的重要因素。
3.加工工艺
要想让建筑陶粒拥有突出的可塑性和耐火度、拥有良好的膨胀性能，卫生间陶粒回填，陶粒厂家讲所以一定要合理的控制熔融温度和软化温度很是重要，所以在加工过程中所采用的不同的设备水平、不同的技化程度、不同的工艺手段直接的影响到产品的质量性能，进而直接的影响到建筑陶粒价格高低，因为性能质量越是突出的价格越高，相反越是性能质量差的价格越是偏低。
4.厂家宣传推广的费用
在建筑陶粒价格组成内容中，陶粒厂家推销产品时的宣传推广费用占很大的比重，为更好的提升产品的度和影响力，塑造产品良好形象，提升产品销量很是重要。
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