低温燃烧木材烘干痕迹主要的影响因素是温度的控制，长时间的低温加热，使木材的内部有利热量的积累，导致内部温度升高而自然。由于温度低，木材热分解和烘干需要很长时间，新疆木材烘干，所以木材的热解和烘干比较充分。沿传热方向烘干越来越严重。
4、 受热自燃燃烧烘干痕迹温度不高的长时间受热过程中，木材经历长时间的热分解和烘干过程，后发生自燃 ， 形成了受热自燃燃烧痕迹。其特征有烘干层深，有不同程度的烘干区，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层。
材干燥方法的选用
1、蒸汽加热干燥。该方法有以下的优点：①温、湿度容易调节和控制，并可调湿处理，木材烘干机设备公司，干燥质量有保障；②工艺成熟，操作方便，可实施自动化或半自动化操作，便于集中和统一管理；③设备性能较好，使用寿命长；④干燥室的容量较大，节能效果较好，干燥成本适中或偏低；可以用煤，也可以用废木料作燃料。缺点是需要蒸汽锅炉。因此，蒸汽加热干燥是国内外大中型企业应用普遍的的木材干燥方法。产量较大及有现成蒸汽供应的企业，适合采用蒸汽干燥；对干燥质量要求较高，每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业，一般也应考虑蒸汽干燥。
炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，小型木材烘干机设备，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥质量不易保证。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、实木地板，这种干燥方法应慎用。
1．3 热风干燥
用于加热的热风炉设在窑外，木材烘干机多少钱一台，由进、回气管道与干燥窑相连。空气干燥介质经回风管导入窑外热风炉加热后，再由鼓风机送回窑内，是一种气流双循环的常规干燥。该法的缺点是热能利用率低；动力消耗大；窑内温、湿度场分布不均，工艺参数不易调控，干燥速度慢且不均匀；回风管道及鼓风机易腐蚀；干燥窑容量小，单位产量的比造价高等。
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