





空心活塞杆内壁具有阶梯圆梁柱构件;作为空心活塞杆组合分析的基础,提出了受压力和不受压力空心活塞杆油缸与实心活塞杆油缸的比较数据。一般说来,空心活塞杆结构比实心活塞杆在材料利用上较合理,但是,在结构承载能力方面却得不到任何好处;
车辆设备上的油缸多半采用实心活塞杆。然而大家知道,从抗弯刚度讲,圆截面材料没有得到充分利用,有人利用空心活塞杆已设计出了长油缸。人们要问:活塞杆内部受到其油缸同样的压力的“湿式”空心活塞杆,和不受压力的“干式”的好处!
空心活塞杆是油缸中重要部件它通常采用45#钢做成实心杆或空心管,空心活塞杆在使用中会遭受磨粒冲刷,极易产生磨损。为提高空心活塞杆表面的耐磨性能,达到延长空心活塞杆使用寿命的效果,佛山液压活塞杆,目前国内传统工艺是表面镀硬铬并抛光,上海活塞杆加工,其表面粗糙度Ra为0.1~0.2μm。
精密活塞杆弯曲后的校直方法:
1、活塞杆的校直,一般需要使用到校直机。
2、加大支撑宽度,一般支撑宽度为不锈钢活塞杆直径的1.2~1.5倍。
3、在使用校直机时,应先将将弯曲的活塞杆放入,然后压上压紧轮,开动电动机,再进行来回滚压。
4、在滚压时,应根据情况,不断地对压紧轮进行调整,然后再慢慢地将弯曲的活塞杆进行校直就可以了。
5、在校直机上对进行活塞杆校直,不但能够将弯曲的部位校直,还可以将活塞杆因弯曲而产生的内应力能在上下滚轮的反复作用下得到释放,惠州活塞杆,保障它在校直后不出现反弹的现象。
空心活塞杆能否正常运作是受到哪些因素的影响呢?
空心活塞杆的材质中有缺陷的表面在电镀过程中使氢析集,形成氧气气泡,造成镀层结合不牢,活塞杆,这就能很好解释为什么有的外部空心活塞杆脂,水气一时无法浸入,但不到一个月又锈蚀的原因;
也能很好解释为什么用蓝点法测试时无孔隙而褪镀后基体上有蚀坑、裂纹的原因,活塞杆的材质缺陷也是由加工造成的,有些锻件加工余量过大将表面密实部分加工掉了而露出了钢锭心部的缺陷。
锻件校直不够加工时为了找正只好一边多车一边少车,结果多车那边将密实部分车掉了,而少车那边可能黑皮才刚车掉,这都是不正常的,都会对空心活塞杆电镀质量造成不良影响。
空心活塞杆表面存在一定量的杂质及疏松,这些缺陷用锻件标准衡量可能不超标,但对电镀却是严重的问题(尤其是这些缺陷不是单个的而是集中在一处)。
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