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青岛天润高周波电磁感应加热绝缘性好： 电磁线圈为定制耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，漏电，短路故障，安全无忧。

改善工作环境： 经过电磁加热设备改造的注塑机，其采用的内热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念，给工厂和生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。

铜管是制冷装置的重要原材料，它主要有两种用途:①制作换热器。如常用的蒸发器、冷凝器，手持式透热锻造机欢迎来电，俗称“两器”；②制作连接管道和管件。不管那种用途，它都是制冷剂的通道，其作用十分重要，这就要求空调制冷施工技术人员能妥善地使用铜管。

但对铜管的焊接人员要求比较高，要熟练的焊工才能比较好的完成焊接，即使这样，一致性也很难保证。

采用青岛天润高周波电器有限公司的数字高频焊接机，很好的解决了这个问题。操作人员不需要的焊工，只要把工件放到感应器里面就可以焊接出漂亮的产品

感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。