焊接法兰生产工艺流程-自由锻
首先要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作，来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，焊接法兰订购，制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要，对材料进行一定角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件;根据实际需要长度对材料进行切割。
平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片，焊接法兰批发，一般是配套在给排水配件上（伸缩节上很常见），焊接法兰定制，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
法兰焊接工艺
所需设备手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，黄石焊接法兰，平面尺一把。
焊前准备
1．检查调试设备，确保设备正常运转；
2.准备φ4.0J402焊条在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起，再平均把大的法兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
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