PA塑料是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，工程塑料(PPS 聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。
比重:PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率:PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%
成型温度:220-300℃
干燥条件:100-110℃/12小时
塑料化工桶是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。但是有的塑料桶在使用一段时间后会发现有褪色现象，这是什么原因导致的呢？
1、耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，黑色塑胶卡板尺寸，制品在使用中会很快褪色。所以这就是为什么比如高速公路上的防眩板，水马等，用了几年以后经过太阳的暴晒颜色就会变淡，不过一般在吹塑的时候，会加入定量的抗UV成分，以保证产品颜色保留时间的持久性。
2、耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，广州黑色塑胶卡板，耐热性能高。而化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。实际我们在生产过程需要，黑色塑胶卡板厂商，如果是需要高温加热的塑胶制品，则需要选择更有耐热性能的颜料，以确保颜色变色，褪色，保证产品的整体外观效果。
塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。接下来小编给大家介绍一下塑料桶的中空吹塑过程，相信大家在看完介绍之后一定会对相关工艺有所了解。
两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。
注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。
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