




公司主营:聚合氯化铝、聚合氯化铝、PAC、液体聚合氯化铝、硫酸、盐酸、氨水、液碱、氯化钙等化学品的销售及运输,欢迎来电咨询!聚合氯化铝
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聚合氯化铝的混凝原理:
1、压缩双电层:
胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度大,随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低,与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质,使溶液中离子浓度,则扩散层的厚度减小。当两个胶粒互相接近时,由于扩散层厚度减小,ξ电位降低,因此它们互相排斥的力就减小了,也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响,但由于扩散层减薄,它们相撞时的距离就减小了,这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主(排斥势能消失了),胶粒得以迅速凝聚。
2、吸附电中和:
吸附电中和作用指粒表面对异号离子,异号胶粒或链状离分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用,由于这种吸附作用中和了它的部分电荷,减少了静电斥力,因而容易与其它颗粒接近而互相吸附。此时静电引力常是这些作用的主要方面,聚合氯化铝批发,但在不少的情况下,其它的作用了超过静电引力。举例来说,用Na+与十二烷基铵离子(C12H25NH3+)去除带负电荷的碘化银溶液造成的浊度,发现同是一价的有机胺离子脱稳的能力比Na+大得多,长治聚合氯化铝,Na+过量投加不会造成胶粒再稳,而有机胺离子则不然,超过一定投置时能使胶粒发生再稳现象,说明胶粒吸附了过多的反离子,使原来带的负电荷转变成带正电荷。铝盐、铁盐投加量高时也发生再稳现象以及带来电荷。
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聚合氯化铝相关内容
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聚合氯化铝的混凝过程:
1、强化过滤,主要是合理选用滤层结构和助滤剂,以提高滤池的去除率,它是提高水质的重要措施。
2、本产品应用于环保、工业废水的处理,使用方法与制水厂大体相同,对高色度、高COD、BOD的原水处理,辅以助剂作用效果甚佳。
3、采用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。
4、本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方。
5、本产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。
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聚合氯化铝的溶解注意事项:
聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,在水处理方面有着相对的优势,但是聚合氯化铝分为两种形态,一种是液体,一种是固体,液体一般都是短距离以内才使用,食品级聚合氯化铝,因为液体运输成本太高,而固体运输就相对方便很多,所以固体聚合氯化铝要比液体贵很多,但是固体在使用之前也是需要溶解成液体才能进行使用。
聚合氯化铝溶解时应注意搅拌速度。聚合氯化铝混凝剂的混合过程是使混凝剂与原水充分混合均匀,要求水流紊动剧烈并快速完成。可参考生产工艺参数设置搅拌机转速和搅拌时间,一般设置转速为150转/分钟~200转/分钟,搅拌时间为1分钟~3分钟。絮凝过程是混合均匀的混凝剂与水中的胶体颗粒相互碰撞、絮凝,逐渐形成絮凝体(矾花)的过程,要求搅拌强度或水流速度随着絮凝体的成长而逐渐降低,以避免形成的絮凝体(矾花)被打碎。一般设置转速为40转/分钟~50转/分钟,搅拌时间为15分钟~20分钟。
混凝剂加入水中后,开始要快速搅拌,搅动促使混凝剂均匀扩散以利于混凝剂快速水解、聚合和胶体脱稳。快速搅拌的目的是为了使混凝剂瞬间、快速、均匀地分散到水中,以避免药剂分散不均匀,造成局部药剂浓度过高,影响混凝剂(如:硫酸铝)自身水解及其与水中胶体(或杂质颗粒)的作用。当絮凝体形成,应减小搅拌速度,水处理聚合氯化铝,降低搅动强度,以免影响絮凝体长大,甚至打碎已经形成的絮凝体。慢速搅拌是为了使快速搅拌时生成的微絮凝体进一步成长成粗大、密实的絮凝体,以实现固液分离。
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