球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,矿粉球团粘合剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,它包括:
1)所有原料的混匀;
2)将添加物磨碎到足够的细度;
3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,上限不超过0.2mm;
4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;
5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。
6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。
经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,矿粉球团粘合剂价格,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,矿粉球团粘合剂厂,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。
一、 “石罗克牌”镍铁矿粉球团粘合剂物理和化学性质:
1、外观:白色或微黄粉末。
2、成分:主要原料棉花,加酸、碱等化学溶剂,经一系列复杂的化学反应而成。
3、炭化温度:230℃,燃烧温度:375℃。燃烧生成物主要为CO2和H2O。
4、胶体性质:复合型粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的淡黄透明胶体,胶体稳定性强,不易分解,可保存较长时间不变质。
球团生产工艺的发展
由于天然富矿日趋减少,大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉,矿粉球团粘合剂公司,品位易于提高;过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性,降低产量和质量;细磨精矿粉易于造球,粒度越细,成球率越高,球团矿强度也越高。综上所述原因,球团生产工艺在进入21世纪后得到发展与推广。
如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料,生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展,技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能:粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高,有利于强化高炉冶炼。
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