球团矿生产的原料主要是精矿粉和若干添加剂,如果用固体燃料焙烧则还有煤粉或焦粉。这些原料进厂后都要经过准备处理,矿粉球团粘合剂厂,它包括:
1)所有原料的混匀;
2)将添加物磨碎到足够的细度;
3)将精矿粉(或富矿粉)磨碎到-200网目大于70%,矿粉球团粘合剂价格,上限不超过0.2mm;
4)将固体燃料破碎到小于0.5mm;
5)精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理。
6)经过筛分粒度过大的还要重新进行破碎、磨碎处理。
经过上述准备处理的原料,在配料皮带上进行配料;将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起,装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料再加到圆盘造球机上造球,造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分,筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时,生球加到焙烧机以前,其表面滚附一层固体燃料。这样制成的生球用给料机加到焙烧设备上进行焙烧。焙烧好的球团要进行冷却,冷却后的球团矿经筛分分成成品矿(>10mm)、垫底料(5~10mm)、返矿(<5mm),垫底料直接加到焙烧机上,返矿经过磨碎(至<0.5mm)后再参加混料和造球。
球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是:将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为:酸性和自熔性两种。
球团工艺包括原料准备、生球制备和球团焙烧三大模块:
原料准备:包括原料接受、贮存、干燥和预处理等环节;
生球制备:包括配料、混合、造球和生球筛分等环节;
球团焙烧:包括干燥、预热、焙烧、均热和冷却等环节。
我厂生产洁净型煤粘合剂,煤粘合剂,焦炭粘合剂,煤球粘合剂,水洗煤粘合剂等。
煤俗称白煤,挥发份含量小於等於10%,地质演化的年代久,机械强度高,不易研磨,矿粉粘合剂 除尘灰粘合剂,储藏时不易自燃,便於长途运输有明亮的黑色光泽,较难著火,著火后也难於完全燃烧,燃烧时有很短的青蓝色火焰,矿粉球团粘合剂,矿粉粘合剂 铁粉粘合剂,不冒黑烟,结焦性差。它一般喊水分不高,煤的著火温度约700℃。我国京西、阳泉、焦作、金竹山等矿产煤。
烟煤挥发比较高(15-45%),外表灰黑色,有光泽,发热量较高,较易著火与完全燃烧,煤质一般较煤软。烟煤容易著火和燃烧,对於挥发超过 25%的烟煤及煤粉,要防止贮存时发生自燃,灰分大的劣质烟煤对受热面易产生灰积、结渣和磨损,要做好防护措施。叫多的烟煤在受热析出挥发份时粘结成块,称为有焦结性。对层燃炉来说,焦结性过强会使煤燃烧不完全;焦结过弱时,煤在燃烧中易漏到炉排下面而不能完全燃烧,烟煤的著火温度约400—500。如我国大同、平朔、淮南、抚顺、义马等矿产烟煤。
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