底涂剂的作用是什么?
底涂剂的作用按照表面处理工艺的不同来区别的话,在胶粘工艺中主要是提高胶粘剂与基材的粘接强度,解决难粘底材出现的脱胶等问题,具有很好的润湿性以及粘附能力,通过底涂的连接通道促进两者结合。而且喷漆工艺中,是通过改善基材表面并增强层间附着力的形式,促进油漆与基材附着,达到牢固涂层。
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底涂剂适用于哪些底材?
工业生产中使用较多的材质是塑料及金属,那么通过表面处理来实现涂饰的也自然而然是这两大类的底材。底涂剂在塑料中应用较多的基材是尼龙、PP等,当然还有其他的塑料材质,就不一一列举了,除了塑料之外还有金属底材之间的粘接。
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底涂有哪些使用注意事项?
a、底涂种类或牌号的选择,需做基材、底涂、胶粘剂、清洗剂的适配性实验,如划格实验或胶条剥离实验。
b、底涂含有一定量的固体填料,在使用前需要摇匀!如果未摇匀直接使用,涂抹在基材表面的可能只是底涂的上清液,而非树脂和填料的混合物,因此起不到粘接的作用。
c、抹摸底涂时注意,DOWSIL道康宁1200?OS?primer底涂剂,均匀、单向、全覆盖。厚度越薄越好,底涂固化后形成硬而脆的膜,底涂过厚会降低粘接强度。
d、在涂抹底涂前需要对基材进行表面清洁。部分清洁剂会造成底涂失效,所以,清洁剂的选择也要做适配性实验。
e、底涂在开瓶后其保质期会大大缩短,故需记录底涂的开瓶日期,并尽快使用完。
f、底涂涂抹后通常要等待溶剂完全挥发,山东底涂剂,一般在10-30min左右,待其完全挥发后方可施胶。但也应避免长时间放置导致二次污染。
g、底涂通常要求低温保存,存储环境温度过高,很易导致底涂的失效。
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