





模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。
选择石墨模具主要是因为它的耐高温性比较好,比如纯铜铸造温度大概在1200度左右,石墨在该温度下性能依然稳定,热障和冷缩的量都很小,可以忽略不计。 另一方面就是润滑性比较好,凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差,但是在铸造中冷却效果好不一定是好事,所以这一点有可能成为优点。石 墨模一般用在水平连铸,因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大,润滑性不好不能进行水平铸造。
当然它也存在于不足,主要缺点是一般只能使用1到2周,因为金属液多少都会在模具上残留,积累到一定的程度就会影响结晶,损害铸锭表面质量,卸下的石墨板 需要返修,实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板,成本较高。并且国内现还不能生产的石墨板,绝大部分厂家都依赖进口,一般以日本和美国的较多,价 格不菲。
目前的生产中还有铁模铸造,但是为了提高润滑性,一般还要加入润滑剂如炭黑、油等,一般只用在立式半连铸中。
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。
坩锅的使用注意事项
一 常规操作
1. 检验:使用前一定要检验坩埚,防止任何可能的损坏,确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚,包括:埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。
2. 安装: A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好,形状近似圆形,中山石墨坩埚,如有必要修复并充分干燥。
B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质,如云母或玻璃丝布,并保证叠加层方向相同。
C、安装接地保护和布置地线。
D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料,并轻轻捣打,进口石墨坩埚,每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。
3. 打制:清除金属飞溅物,避免使用时产生局部过热而损坏线圈。
4. 注意:
A、放在线圈中心,可能会产生过热点和裂纹。
B、坩埚底部不能低于咀低的线圈。
C、检查坩埚高度和水平,粘土石墨坩埚价格,如有必要必须进行调节。
D、用木楔将坩埚固定在电炉线圈中心。
E、在坩埚和炉壁之间加入干燥的振动背衬细粉,(必须是非烧结的)厚度为坩埚直径的十分之一。
F、捣打到离坩埚顶部大约50~75MM时,应当使用可塑料密封坩埚顶部,并在可塑料上制作通风孔,帮助干燥。
坩埚的选用原则
1.熔炼通常铝合金,可选用经过处置的铁质坩埚及东西。
2熔炼高强铝合金或熔点较高的铝合金,则选用石墨质坩埚和东西。
3当熔炼炉料量不太大,坩埚不需吊起浇注时,常选用石墨坩埚。
等静压碳化硅坩埚使用寿命要比普通粘土石墨坩埚长3倍,其制作工艺复杂,技术,决定了其使用寿命要长很多。
等静压成型:是将待压物料经过密封后置于高压容器中,利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对物料进行均匀加压,当液体介质通过压力泵注入压力容器时,根据流体力学原理,其压强大小不变且均匀地传递到各个方向,因此高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。采用上述方法使粉料致密成坯体的方法称为等静压成型。
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