8、塞肛每头猪在gang边门塞一块儿干净整洁的泡沫塑料，洗猪机配件，塞入深层次约20厘米，防止后工艺流程把粪便挤压成型，洗猪机功率，造成交叉空气污染。9、预清除猪屠体在进入蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，尽量经历预清除（有规范的采用预清洗机械进行清除），洗猪机，洗去猪屠体上的血污等空气污染源。毛剥猪清除后转至毛剥自动生产线。10、烫毛10.1采用冷疑式蒸气烫毛隧道施工或浸烫池进行烫毛，浸烫池水根据自然环境卫生条件每天拆卸1～两次。这种击晕方式没有血斑，没有折，延缓PH值的下降，大大改善了猪肉的品质，同时也改善了动物福利。10.2调整隧道施工内溫度至59～62℃，烫毛時间为6～8米in（浸烫池溫度58～63℃，烫毛時间为3～6min），根据猪的品种与季节不一样，隧道施工内溫度可作适当调整。10.3遇到突发状况时立刻开启隧道施工的紧急维护保养系统。 
猪体生产加工（5）、用积放式劈半锯或积放链劈半锯沿猪的脊椎把猪平均值分成两半，积放链劈半锯的上边应安装立式加快机。大中小型屠宰场劈半运用往复式劈半锯。（6）、刨毛猪在猪体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取下的猪蹄和尾用轿车运输到生产加工间内处理。（7）、摘猪腰子和去板油，取下的腰子和板油用轿车运输到生产加工间内处理。034平衡间balancingroom使二分体表面温度与中心温度趋于平衡的房间。（8）、把猪的京东打白条进行整修，整修后入到导轨电子秤进行京东打白条的秤重。根据秤重的结果进行等级划分盖公司章。 
4.2.6防护间宜靠近卸猪站口，并应建在待宰间内关键风向的低处侧。防护间的总面积应按当地猪源的具体情况设置，Ⅰ、Ⅱ级宰杀生产车间可按班宰量的0.5%～1%的个数计算，洗猪机橡胶皮条，每头疑病猪占地1.5㎡；Ⅲ、Ⅳ级宰杀生产车间防护间的总面积不能小于3㎡。4.2.7从待宰间到待宰冲淋间须要赶猪道相连。8同步检验synchronousinspection生猪屠宰剖腹后，取出内脏放在设置的盘子上或挂钩装置上并与体生产线同步运行，以便兽医对照检验和综合判断的一种检验方法。赶猪道两侧需有高过10m的护墙板或金属复合材料防护栏，地面应取用不漏水坚固耐用原料制作，其坡度不能小于1%，并坡面流排污沟。 
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