点位控制数控机床。点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，数控车精密机加工厂家，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精i确的定位，数控车精密机加工报价，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，数控车精密机加工，从而保证定位精度.如图3.6所示为点位控制的加工轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控惶床和数控冲床等.
CNC系统的输入数据包括：零件的轮廓信息（起点、终点、直线、圆弧等）、加工速度及其他辅助加工信息（如换刀、变速、冷却液开关等），数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。3）输出装置：输出装置与伺服机构相联。输出装置根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服控制系统，数控车精密机加工中心，经过功率放大，驱动伺服系统，从而控制机床按规定要求运动。
数控机床的主要结构与功能数控机床主要由数控装置（CNC）、伺服系统、检测系统以及驱动和控制部分组成。数控机床的质量、性能和精度主要取决于这几个部分的性能。
驱动及控制部分驱动部分主要包括电机、液压、气压系统等，负责完成主轴旋转、刀库换刀、液压夹具等操作。控制部分主要包括手动控制和自动控制两种方式，用于实现机床的运行控制。
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