





混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械,其功能是将混凝土的原材料:水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前,应按电铃三次,每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后,碾压混凝土搅拌站报价,方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部,碾压混凝土搅拌站价格低,确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”的标志牌,并派专人看护。确定搅拌罐内无人后,碾压混凝土搅拌站哪家好,方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净,搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作,不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人,特别是重锤张紧器下,以免坠物伤人。
6.中途因故停机,应将输送带上砂石清理干净,方可启动,不允许负载启动。

混凝土搅拌站的优点
可靠性较高
混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展,其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事,其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定,如搅拌叶片采用的高铬高锰合金耐磨材料,轴端支承及密封形式采用的多重密封或气密,极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处,如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强;环型皮带接合处硫化黏结,使用寿命比普通的钢铆接增长3倍,这是确保其可靠性高的前提条件。
混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点,但称量斗太多就难以布置,会使搅拌站称量装置结构复杂,目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组,也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置,这种累积称量法得到了普遍的采用。
2.粉料称量
①水泥的称量也采用累积称量法,即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量,其结构简单,宿迁碾压混凝土搅拌站,成本低;
②粉状外加剂不宜采用累积称量法,以免引起化学变化,一般外加剂都设置两个称量装置。
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